涤纶纱线

涤纶纱线是指以涤纶为原料纺成的纱线,涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维,多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维,按其原料的英文名“polyethylene terephthalate”缩写,简称“PET”纤维。在我国俗称为涤纶。通常所谓的“纱线”,其实是指“纱”和“线”的统称,在服装材料学中定义如下:“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态,并沿轴向旋转加捻,组成具有一定强力和线密度的细长物体;而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。 纱是棉、毛、麻、化学纤维等将纤维拉长加捻纺成的细缕(通常用作织布的原材料),再用棉、麻、丝、毛等细缕材料拈成的多股细缕,称之为线。

涤纶纱线
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以涤纶为原料纺成的纱线
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定义
聚酯纤维是指主链含有酯基的,一类聚合物经纺丝而制成的纤维,多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维,按其原料的英文名“polyethylene terephthalate”缩写,简称“PET”纤维。在我国俗称为涤纶。通常所谓的“纱线”,其实是指“纱”和“线”的统称,在服装材料学中定义如下:“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态,并沿轴向旋转加捻,组成具有一定强力和线密度的细长物体;而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。
纤维类别
纤维有两大特点:一是细到人们不能用肉眼直接观测,直径一般在几微米至几十微米之间或更细;二是其长径比在几十几百至几万甚至理论上能达到无穷大,与纤维的种类有关,这使纤维在力学上明显表现出长的性质,例如其弯曲扭转时发生小范围部分形变,整体拉伸时即使在弹性范围以内也显示出相当大的形变。所以简单的说纤维是一种细而长的,即直径细到肉眼不能直接观测,而其长度与直径的比在几十倍以上。
天然纤维
天然纤维是自然界存在的,可以直接取得纤维,根据其来源分成植物纤维、动物纤维和矿物纤维三类。
(一)植物纤维
植物纤维是由植物的种籽、果实、茎、叶等处得到的纤维,是天然纤维素纤维。从植物韧皮得到的纤维如亚麻、黄麻、罗布麻等;从植物叶上得到的纤维如剑麻、蕉麻等。植物纤维的主要化学成分是纤维素,故也称纤维素纤维。
植物纤维包括:种子纤维、韧皮纤维、叶纤维、果实纤维。
种子纤维:是指一些植物种子表皮细胞生长成的单细胞纤维。如棉、木棉。
韧皮纤维:是从一些植物韧皮部取得的单纤维或工艺纤维。如:亚麻、苎麻、黄麻、竹纤维。
叶纤维:是从一些植物的叶子或叶鞘取得的工艺纤维。如:剑麻、蕉麻。
果实纤维:是从一些植物的果实取得的纤维。如:椰子纤维。
动物纤维
动物纤维是由动物的毛或昆虫的腺分泌物中得到的纤维。从动物毛发得到的纤维有羊毛、兔毛、骆驼毛、山羊毛、牦牛绒等;从动物腺分泌物得到的纤维有蚕丝等。动物纤维的主要化学成分是蛋白质,故也称蛋白质纤维。
动物纤维 (天然蛋白质纤维) 包括:毛发纤维和腺体纤维。
毛发纤维:动物毛囊生长具有多细胞结构由角蛋白组成的纤维。 如:绵羊毛、山羊绒、骆驼毛、兔毛、马海毛。
丝纤维:由一些昆虫丝腺所分泌的,特别是由鳞翅目幼虫所分泌的物质形成的纤维,此外还有由一些软体动物的分泌物形成的纤维。如:蚕丝。
矿物纤维:是从纤维状结构的矿物岩石中获得的纤维,主要组成物质为各种氧化物,如二氧化硅、氧化铝、氧化镁等,其主要来源为各类石棉,如温石棉,青石棉等。
化学纤维
化学纤维是经过化学处理加工而制成的纤维。可分为人造纤维(再生纤维),合成纤维和无机纤维。
人造纤维也称再生纤维
人造纤维是用含有天然纤维或蛋白纤维的物质,如木材、甘蔗、芦苇、大豆蛋白质纤维等及其他失去纺织加工价值的纤维原料,经过化学加工后制成的纺织纤维。主要用于纺织的人造纤维有:黏胶纤维、醋酸纤维、铜氨纤维。
再生纤维是指将天然高聚物制成的浆液高度纯净化后制成的纤维,如再生纤维素纤维、再生蛋白质纤维、再生淀粉纤维以及再生合成纤维。
合成纤维
合成纤维的化学组成和天然纤维完全不同,是从一些本身并不含有纤维素或蛋白质的物质如石油、煤、天然气、石灰石或农副产品,先合成单位,再用化学合成与机械加工的方法制成纤维。如聚酯纤维(涤纶)、聚酰胺纤维(锦纶或尼龙)、聚乙烯醇纤维(维纶)、聚丙烯腈纤维(腈纶)、聚丙烯纤维(丙纶)、聚氯乙烯纤维(氯纶)等。
无机纤维
无机纤维是以天然无机物或含碳高聚物纤维为原料,经人工抽丝或直接碳化制成。包括玻璃纤维,金属纤维和碳纤维。
纱线类别
不同的分类方法所产生的名称各不相同:
1)使用原料的不同: 纯棉纱线、纯化纤纱线、棉型混纺纱线、毛型混纺纱线、异形纱线等。
2)纺纱的方法不同 :环锭纺纱线、气流纺纱线、静电纺纱线等 。
3)纺纱的工艺不同: 梳棉纱线、精梳纱线、桃毛纱线等。
4)加捻方向的不同:顺手捻(s捻)纱、反手捻(纱z捻) 。
5)产品用途的不同: 织布用纱、针织用纱、起绒用纱、绳带用纱线、渔网用纱线、帘子布用纱线等。
按纱线结构分类
 
⑴高弹丝: 高弹丝或高弹变形丝具有很高的伸缩性,而膨松性一般。主要用于弹力织物,以锦纶高弹丝为主。
⑵低弹丝: 低弹丝或变形弹力丝具有适度的伸缩性和膨松性。多用于针织物,以涤纶低弹丝为多。
⑶膨体纱: 膨体纱具有较低的伸缩性和很高的膨松性。主要用来作绒线、内衣或外衣等要求膨松性好的织物,其典型代表是腈纶膨体纱,也叫做开司米。
⑷网络丝 网络丝又名交络丝,是化学纤维制丝过程中在尚未成形时,让部分丝抱合在一起而形成的。此丝手感柔软、膨松、仿毛效果好,多用于女式呢。近年来流行的高尔夫呢也是用此丝织制。
按纱线性能、支数分类
化纤纱的支数:化纤纱的粗细,用公制支数“S”来表示,支数大,表示化纤纱细,支数小表 示化纤纱粗。
细度用以表示纤维或纱线的粗细程度,是纱线最重要的指标。纱线细度的不同,不仅反映其用途不同,而且在一定程度上表示纺纱时所用的纤维的规格、质量不同,一般纺细纱用较高质量的纤维。纱线细度可用两种指标直接指标和间接指标来表达。
⑴定长制 定长制是指一定长度纱线的重量,其数值越大,表示纱线越粗。其计量单位包括特数(Nt)和旦数(Nden) [MSOffice2] 两种。
a.特数(Nt) 特数即特克斯,是指1000m长纤维或纱线在公定回潮率时的重量克数,也称之为号数。Nt=1000G/L(式中L 为纤维或纱线的长度米数,G为其公定回潮率时的重量克数)。
对单纱而言,特数可写成如“18特”的形式,表示纱线1000米长时,其重量为18克。股线的特数等于单纱特数乘以股数,如18X2表示两根单纱为18特的纱线合股,其合股细度为36特。当组成股线的单纱特数不同时,则股线特数为各单纱特数之和,如18特+15特,其合股特数为33特。
b.旦数(Nden) 旦数即旦尼尔,是指9000m长的纤维或纱线在公定回潮率时的重量在克数,也称之为“纤度”。Nden=9000G/L。
旦数可表达为:24旦、30旦等。对股线的旦数,其表示方法与特数相同。旦数一般多用于天然纤维蚕丝或化纤长丝的细度表达。
⑵定重制 定重制是指一定重量的纤维或纱线所具有的长度。其数值越大,表示纱线越细。其计量单位包括公制支数(Nm)和英制支数(Ne)。
a.公制支数(Nm) 公制支数是指在公定回潮率时,一克重的纱线(或纤维)所具有的长度米数。Nm=L/G。
公制支数可表示成“20公支、40公支”的形式,意谓着一克重的纱线具有20m长或40m长。股线的公制支数,以组成股线的单纱的公制支数除以股数来表示,如26/2、60/2等。如果组成股线的单纱的支数不同,则股线公制支数用斜线划开并列的单纱支数加以表示,如21/42,股线的公制支数可计算得到
Nm=1/(1/N1+1/N2+---+1/Nn)=1/(1/21+1/42)=14公支
我国毛纺及毛型化纤纯纺、混纺纱线的粗细仍有部分沿用公制支数表示。
b. 英制支数(Ne) 英制支数为棉纱线粗细的旧有国家标准规定计量单位,现已被特数所替代。它是指1磅(454克)重的棉纱线有几个840码(1码=0.9144米)长。Ne=L/(GX840)。
若1磅重的纱线有60个840码长,则纱线细度为60英支,可记作60“。股线的英制支数其表示方法和计算方法同公制支数。如60“/3。
例如:20S比60S粗,同样重量的20S比60S的短,同样长度情况下20支比60支重量上重。
公制支数公式:是1kg化纤纱有多少千米即为多少支数。如:重1kg化纤纱长18000m即为18支纱。
按用途分类
1.机织用纱: 机织用纱指加工机织物所用纱线,分经纱和纬纱两种。经纱用作织物纵向纱线,具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点;纬纱用作织物横向纱线,具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点。
2.针织用纱: 针织用纱为针织物所用纱线。纱线质量要求较高,捻度较小,强度适中。
3.其它用纱: 包括缝纫线、绣花线、编结线、杂用线等。根据用途不同,对这些纱的要求是不同的。
工艺流程
基本工艺及流程
毛条→混条→针梳→粗纱→细纱→并纱→摇绞→检验→成品打包。
把纤维纺成纱,一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。用于高档产品的纱和线还需要增加精梳工序。
生产不同要求的棉纱,要采取不同的加工程序,如纺纯棉纱和涤棉混纺纱,由于使用的原料不同,各种原料所具有的物理性能不同,以及产品质量要求不同,在加工时需采用不同的生产流程。(随着现代化设备的更新,在工艺上也有了不同程度的调整,设备可以将其中某些流程合并在一起,使得实际观察中少了些原先必须的工作)
(一)纯棉纱工艺流程
1. 普梳纱:清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工
2. 精梳纱:清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
(二)涤棉混纺纱的工艺流程
1. 普梳纱:原棉:清花→梳棉→
→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
涤 纶: 清花→梳棉→
2. 精梳纱:
原 棉:清花→梳棉→预并→条卷→精梳→
→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
涤 纶:清花→梳棉→预并→
机织用纱与针织用纱的区别
机织纱 要求:强力高,棉结少。
针织纱相对而言强力没有机织纱高,但是细节要求高,而且捻度也没有机织纱高.
一般机织纱的捻系数在380左右,而针织纱只需要340左右吧。
比如 40s 单纱,机织纱捻度是99捻/10cm,而针织纱大概是88-89捻左右.
相关参数
1. 捻度
捻度一般指:捻数/m,支数不同,其捻度也不同,为了便于比较不同支数纱的捻度,常用“捻系数”这个概念。
纱线的捻度
加捻是纺纱的目的之一,加捻的多少则是衡量纱线性能的重要指标,一般用捻度表示。捻度是指纱线单位长度上的捻回数(即螺旋圈数)。单位长度随纱线的种类变化而取值不同,其计量单位可表示为“捻/10cm”或“捻/m”,前者用于棉及棉型化纤纱线,后者用于精纺毛纱及化纤长丝纱的捻度计量。捻度影响纱线的强力、刚柔性、弹性、缩率等指标。随着纱线捻度的增加,其强力是增大的,但捻度不能超过一定的值,否则其强力反而下降,这一定值称为纱线的临界捻度。不同原料的纱线,其临界捻度是不一样的。纱线的柔软程度、弹性好坏、缩率大小也与捻度密切相关。一般,在满足强力要求的前提下,纱线捻度越小越好,因为捻度的增加会使纱线的手感变硬、弹性下降、缩率增大,这便是长丝纱一般尽量不加捻或少加捻的缘故。此外,捻度对纱线的体积重量和直径也有影响,加捻作用使纱的紧密度增加。在一定范围内,纱的体积重量随捻度的增加而增大,纱的直径随捻度的增加而减小,从而使织物的覆盖性和舒适性等发生变化。
总之,纱线捻度应根据不同的织物用途加以选择。如经纱需要具有较高的强度,捻度应大一些;纬纱及针织用纱需柔软,捻度应小一些;机织和针织起绒织物用纱,捻度应小一些,以利于起绒;薄爽的绉类织物,要求具有滑、挺、爽的特点,纱的捻度应大一些。
纱线的捻向 加捻
加捻的捻回是有方向的,称为捻向,也就是加捻纱中纤维的倾斜方向或加捻股线中单纱的倾斜方向。捻向分Z捻和S捻两种。若单纱中的纤维或股线中的单纱在加捻后,其倾斜方向自下而上,从右至左的叫S捻,也称为右手捻或右捻;若倾斜方向自下而上,从左至右的叫Z捻,也称作左手捻或左捻。捻向的表示方法是有规定的,单纱可表示为:Z捻或S捻,实际使用中单纱多以Z捻出现;股线则因其捻向可与单纱捻向相同或相反,须将二者的捻向均加以表示,故可写成:第一个字母表示单纱的捻向,第二个字母表示股线的捻向。经过两次加捻的股线,第三个字母表示复捻捻向。例如单纱为Z捻,初捻为S捻,复捻为Z捻的股线,其捻向表示为ZSZ捻。事实上,股线捻向与单纱捻向相反,强度、光泽、手感等较好,因此,实际使用中股线以S捻居多。
纱线的捻向对织物的外观和手感有很大影响。合理利用捻向可得到各种理想外观效果的织物面料。如平纹织物,经纬纱捻向不同,则织物表面反光一致,光泽较好,织物松厚柔软。斜纹织物如华达呢,当经纱采用S捻,纬纱采用Z捻时,由于经纬纱的捻向与织物斜纹方向垂直,则反光方向与斜纹纹路一致,因而纹路清晰。而当若干根S捻、Z捻纱线相间排列时,织物可产生隐条隐格效应,正如某些花呢衣料。当然,捻度大小不等的纱线捻合在一起构成织物时,会产生波纹效应。
捻系数
捻系数360±36时,捻度较大,适合做机织
捻系数330±36时,捻度小,适合针织
处于330与360之间时,机织针织两用
化纤纱捻度对质量的影响
化纤纱的捻度大小,对化纤纱的强力、柔软性、伸缩性都有很大 的影响,在一定的范围内增加捻度,强度随之增加,若超过限度地增加捻度,反而会使其强度减弱,化纤纱的捻度小则柔软,而强度降低。
2. 化纤纱线强度、强力
化纤纱线强度对于织品的牢度和生产效率有着密切的关系,化纤纱的强度是织品强伸度的基础,因而化纤纱的强伸度是质量的重要指标,所以必须有适当的强伸度。化纤纱的强伸度,由其原料和加工程度以及纤维排列的情况不同而有所不同。原料质量好,纤维排列整齐,捻度适当,化纤纱的强度伸缩性也会良好。化纤纱的强力测试分为两种,一种是单纱强力,一种是缕纱强力。
3. 化纤纱的回潮率
回潮率:涤纶纱0.4%,腈纶纱2%,锦纶纱4.5%,维纶纱5%,丙纶纱0%,氯纶纱0%。
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