拉链部位名称

拉链
[lā liàn]
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工业产品
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简述
定义
拉链的定义：
1. 由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘（如衣服或袋口），有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭；
2. 连结于某物（作为被吊起或放落的物体）上以拉紧、稳定或引导该物的链。
组成
拉链由链牙、拉头、上下止（前码和后码）或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。
拉链组件的详细内容为：
1. 布带tape：由棉纱、化纤或混合化纤织成的柔性带，用于承载链牙及其他拉链组件；
2. 带筋bead：布带边缘用来承载金属或塑料链牙的加强部分；
3. 筋绳rope：指带筋中间由多股纤维组成的绳状物；
4. 链牙scoops：指金属、塑料等材料通过加工后呈一定形状的齿牙；
5. 中芯线filler cord：由多股纤维线加工而成，用于尼龙拉链牙链生产的绳状物；
6. 牙链chain：指连续排列的牙；
7. 牙链带one side zipper chain：牙链固定在布带上称牙链带；
8. 链带zipper chain：由两边牙链带啮合而成链带；
9. 上止top stop：固定于牙链带上，限止牙链拉合时拉头滑出牙链带的止动件；
10. 下止bottom stop：固定于牙链带上，限止牙链拉开时拉头滑出牙链带，并使得两边牙链带不可完全分开的止动件；
11. 前、后带头Back & forth head tape：拉链上没有链牙部分的布带称带头，上止端为前带头，下止端为后带头；
12. 插管（也称插销）pin separable：固定在开尾拉链尾端，用于完全分开链带的管形件；
13. 插座box retainer（应该是 pin box）： 固定在开尾拉链尾端，用于完全分开链带的方块件；
14. 双开尾档件two pin：一种与插管配合，用于双开尾拉链上的管形档件；
15. 加强胶带strengthened tape：用于增强插管、插座与布带结合强度，提高拉链使用寿命的复合型薄片；
16. 拉头slider：使链牙啮合和拉开的运动部件；
17. 拉片puller：是拉头的一个组件，它可设计成各种几何形状与拉头体联接或通过中间件与拉头体联接，实现拉链开合；（可以直接挂，和间接挂）；
18. 中间联接件the connecter：联接拉头体与拉片的中间元件。
形容词性
“拉链”这个词，当今在初中男女中走红。主要用来形容长得像拉链一样九曲连环，山路十八弯，正面像拉链一样纠结扭曲，侧面像拉链侧面一样一马平川的男生。表戏谑。 
分类
按材料
尼龙拉链、树脂拉链、金属拉链。
1. 尼龙拉链：隐形拉链、穿心拉链、背胶防水拉链、不穿心拉链、双骨拉链、编织拉链等。
2. 树脂拉链：金（银）牙拉链、透明拉链、半透明拉链、畜能发光拉链、蕾射拉链、钻石拉链。
3. 金属拉链：铝牙拉链、铜牙拉链（黄铜、白铜、古铜、红铜等）、黑镍拉链。
按品种
1.闭尾拉链
2.开尾拉链（左右插）
3.双闭尾拉链（X或O）
4.双开尾拉链（左右插）
5.双开尾拉链（X或O）
6.单边开尾（左右插，限尼龙与树脂，常见为联帽款）
按规格分类
0#、2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#、10#、20#........30#，型号的大小和拉链牙齿的大小成正比。
按结构
①闭口拉链。后码是固定的，只能从前码端拉开。在拉链全开状态下，两链带被后码连接不能分开。适用于普通包袋。
②开口拉链。在牙链下端无后码而设紧锁件。紧锁件锁合时相当于闭口拉链，把拉头拉靠锁紧件而将锁紧件分开，链带即可分开。适用于服装或常需拉开的物品。
③双开拉链。有两个拉头，可从任意一端打开或闭合。将两个拉头都拉靠紧锁件而使其分开，便可完全打开。适用于大型袋子、卧具、帐篷等。
按功能
1.自锁拉链
2.无锁拉链
3.半自动锁拉链
4.隐形拉链
金属拉链牙型
单点牙：普通牙、Y牙、方牙。
双点牙：玉米牙、欧牙。 
发展史
综述
随着人类社会经济和科学技术的发展，拉链由最初的金属材料向非金属材料，单一品种单一功能向多品种多规格综合功能发展，由简单构造到如今的精巧美观，五颜六色，经过了漫长的演变过程。其性能、结构、材料日新月异，用途广泛，深入到了航天、航空、军事、医疗、民用等各个领域，小小拉链在人们生活中起到的作用越来越大，越来越显示出它的重要性和生命力。拉链，作为本世纪对人类最为实用的十大发明之一，已被载入了历史的史册。
发明史
拉链又称拉锁。它是近代方便人们生活的十大发明之一。
拉链的出现是一个世纪之前的事。当时，在欧洲中部的一些地方，人们企图通过带、钩和环的办法取代纽扣和蝴蝶结，于是开始进行研制拉链的试验。拉链最先用于军装。第一次世界大战中，美国军队首次订购了大批的拉链给士兵做服装。但拉链在民间的推广则比较晚，直到1930年才被妇女们接受，用来代替服装的纽扣。
拉链是在1926年获得的名称。据报道，一位叫弗朗科的小说家，在推广一种拉链样品的一次工商界的午餐会上说：“一拉，它就开了！再一拉，它就关了！”十分简明地说明了拉链的特点。拉链这个词是这样来的。
拉链的发明雏形，最初来自于人们穿的长统靴。十九世纪中期，长统靴很流行，特别适合走泥泞或有马匹排泄物的道路，但缺点就是长统靴的铁钩式纽扣多达20余个，穿脱极为费时。这个缺点让发明家伤透脑筋，也耗费了赞助商许多的金钱和耐性。为了免去穿脱长统靴的麻烦，人们甚至忍受着穿靴整日不脱下来。终于在1851年，美国人爱丽斯·豪（Elias Howe）申请了一个类似拉链设计的专利，但并未商品化，甚至被遗忘达半个世纪之久。
1893年（一说1883年），一个叫贾德森的美国工程师（科威特人），研制了一个“滑动氏没紧装置”，并获得了专利，这是拉链最初的雏形。这项装置的出现，曾对在高统靴上使用的扣纽扣钩造成了影响。但这一发明并没有很快流行起来，主要原因是这种早期的锁紧装置质量不过关，容易在不恰当的时间和地点松开，使人难堪。
1902年，一家原来生产纽扣和花边的企业对贾德森的发明产生兴趣，他们买下了专利，注册了“扣必妥”商标，开始生产装在鞋上的拉链。但这家“吃螃蟹”的公司很快就走上了毁灭之路，其生产的“扣必妥”不是拉不上，就是打不开，有时又突然绷开，使消费者尴尬万分。名誉扫地的“扣必妥”成了滞销产品，这个第一家生产拉链的公司也因亏本而关门。
1912年，贾德森公司的雇员森德巴克对这种“自动纽扣”进行了改进，把链上的每个齿牙改成了上凸下凹的形状，这样齿牙能完全一一对应咬合，既不易卡住，也不易脱节裂开，并且有了一个新名字——拉链（zipper）。
1913年，瑞典人桑巴克改进了这种粗糙的锁紧装置，使其变成了一种可靠的商品。他采用的办法是把金属锁齿附在一个灵活的轴上。这种拉链的工作原理是：每一个齿都是一个小型的钩，能与挨着而相对的另一条带子上的一个小齿下面的孔眼匹配。这种拉链很牢固，只有滑动器滑动使齿张开时才能拉开。
至十九世纪九十年代才出现转机，一位来自芝加哥市的机械工程师威特康·L·朱迪森（Whitcomb·L·Judson），想出用一个滑动装置（slider–device）来嵌合和分开两排扣子（此原理与拉链很近似，不过拉链[ zipper]这个名词约过了30年后才出现）。朱迪森的发明，很幸运地获得宾州律师路易斯·沃克（Lewis Walker）的财力支援。沃克对朱迪森的新设计有高度兴趣。
历史往往会因一些偶发因素而被改写，拉链的发明史也证实了这一点。一场震惊世界的空难事件“拯救”了奄奄一息的拉链。
巴黎的协和广场风和日丽，经过严格挑选的飞行员信心十足地登上当时最先进的飞机，为大批政客和贵宾做飞行表演。但当飞机做了几个漂亮的滑行动作后却一个跟头栽了下来，机毁人亡！
经过事故调查小组仔细分析、取证，发现原来是飞行员上衣掉了一个纽扣，而这粒纽扣正好滚进飞机发动机，因此引起事故。惨痛的代价使法国国防部下达了不准在飞行服装上钉纽扣的命令。欧洲各国纷纷仿效，一直波及太平洋彼岸的美利坚合众国。
“我们有希望了！”森贝克得知此事后判定这是使拉链起死回生的机会，他立即与国防部联系，提出以最优惠的价格缝制新的飞行员军装。飞行员穿上有拉链的新军装，无疑产生了巨大的广告效应。陆军海军也纷纷仿效。森贝克不失时机地与美国乃至欧洲的服装制造商联系，大规模批量生产没有扣子而有拉链的上衣，拉链绝处逢生，日益走俏。
第一次世界大战爆发后，美国军方人士意识到，军服装上拉链可以提高军人的穿衣速度，于是他们在衣服的口袋和裤子的前口处试装拉链，此举大受前线将士欢迎。1917年生产的2.4万件拉链军服立即销售一空。1918年，美国又在1万套飞行服上安上了拉链。
在第一次世界大战期间，美国的经济很不景气，钢每磅五美分，工人一星期的工资为六个美元，公司精减裁员，只剩下森贝克和另外一名人员，森贝克身兼经理和工程师。公司经济遇到空前的困难，为偿还拖欠提供钢丝的若伯林公司数千美金货款，森贝克只好修复一台机器生产回形针来赚钱。所幸，赞助者总是不断出现，剧作家之父詹姆斯·奥尼尔（James O’ Neill）当时巡回上演《基督山伯爵》（The Count of Monte Cristo）一剧，他对森贝克的普拉扣拉链极感兴趣。
事业上虽有了转机，但森贝克个人却遭受到空前的打击，其妻子难产而死。森贝克伤心之余，更加专心致志改良拉链。1913年他再度申请专利，专利许可于1917年核准（专利号1219881）。沃克称此专利为“隐藏式钩子”（hidden hook），对前景持乐观态度。沃克将公司改名为“无钩式纽扣公司”（Hookless Fastener Company），工厂迁移梅得维尔（Meadville）。
森贝克进一步改良无钩式纽扣，齿部形状改做成汤匙状，顶端呈凸状，末端凹状，滑动装置一滑就可使左右“齿状部分”嵌合，再滑回则分开，称为“无钩式二号”，并且设计出制造齿状部分的机器。1913年他正式宣布这一技术被突破。《美国科学》曾以森贝克的专利为封面故事。
六个月后，森贝克准备大批量生产这种纽扣，无钩式二号预备上市。
沃克的二儿子也花了八年的时间从事无钩式纽扣的改良工作。佛罗里达州的约瑟芬·卡洪（Josephine Calhoun）在1907年也申请类似安全拉链的专利。同年，科罗拉多州的弗兰克·凯费尔特（Frank Canfielt）也申请了专利。致力这方面研究的发明家不只在美国，其中和森贝克最后成品最接近的有苏黎世的昆木思（Katharina Kuhn-Moos）及福斯特（Henri Forster）在1912年的专利品，不过，都没有像无钩式二号成为商品。
市场的需求决定产品的成败。无钩式二号一开始订单并不多。匹兹堡的麦克瑞（Mcreery）百货公司认为无钩式二号很适合用在裙子及套装上，要求制造商一律采用无钩式二号，但仿效者不多，不敢冒险使用新产品。森贝克为争取客户，不断地改良拉链的性能以适应需要。
梅得维尔的工厂制造技术越来越好，每天制造1630条无钩式二号，且没有次品，结果订单日渐增加。第一次世界大战也给新产品带来了新的机会，军人的置钱腰带使无钩式二号的需求增加；空军飞行装采用无钩式二号不但可节约材料，而且防风效果更好；海军的救生衣也采用无钩式二号。政府于是特别拨给金属材料以供生产。
无钩式二号虽被证明好用，但价格偏高仍无法普及，森贝克明白这一点，又致力于降低生产成本，提高制造效率。他发明了S-L 机器，降低生产过程中材料的不必要浪费，只要原先原料的41%即可。降低生产成本以后，应用的第一个产品是拉克泰（Locktite）烟草袋，结果销售相当成功，1921年底，烟草公司每周需要的无钩式二号数量达到空前的数目。为适应高需求量，无钩式纽扣公司又加盖一座新工厂。
1921年俄亥俄州豪富公司（B.F.Goodrich Company）向无钩式纽扣公司订购少量的产品，用在他们生产的橡胶套鞋上。试用后发现效果良好，又大批订购，并将发现的缺点告知无钩式纽扣公司。公司经改良后推出奇妙靴（Mystery Boot），其特点是只要拉一下就能穿或脱。
营销人员对奇妙靴的称呼不甚满意，想找个更能显示其特色的名字，经理一时灵感，想到“Zip”这个拟声字——物体快速移动的声音，便将奇妙靴更名为拉链（Zipper）靴（见图二示）并设计出ZIPPER的拉链商标，使该产品受到了法律保护，此年是1923年，后来“Zipper”——“拉链”就成为所有类似无钩式纽扣产品的总称。很遗憾，朱迪森于 1909年辞世，身前从未听到“拉链”这个术语，也未看到他的发明在世界上成功的流行。
那年冬天，豪富公司售出将近五十万双拉链靴，二十年代中期每年至少向无钩式纽扣公司买进百万条拉链，无钩式纽扣公司有感于“无钩式”一词带有负面联想，而“拉链”一词又为豪富公司所创，因此，又想出“鹰爪”（Talon）这个名词，1937年公司更名为鹰爪。
1930年之前，无钩式纽扣公司每年可售出2000万条“鹰爪”，应用范围从钢笔盒到摩托艇的引擎盖。但成衣业依旧观望不使用。到三十年代中期，服装设计师伊萨·斯卡帕瑞里（Elsa Schiaparelli）首度大量采用“鹰爪”，《纽约客》（New Yorker）形容1935年春季服装展，“垂满拉链”。此后，成衣业才渐渐采用拉链。
拉链的制造技术随着产品的流传而逐渐在世界各地传开，瑞士、德国等欧洲国家，日本、中国等亚洲国家先后开始建立拉链生产工场。
1917年，拉链传入日本，当时的拉链由于稀少，只能作为达官贵人炫耀自己身份的饰品。1927年日本昭和初期，广岛县尾道人开始制造拉链，以 “夹具牌”商标开始销出。当时，拉链以坚固耐用而著称，所以，“夹具”成为拉链的代名词。日本人仍称“拉链”为“夹具”。
1932年日本开始手工大量制作拉链。由于偏心手动冲床等在当时很先进的机器不断地被开发出来，使得拉链能够批量生产，价格逐渐下降，服装和箱包业开始使用拉链，使业界展望很活跃。
1934年上海、香港、美国的拉链制品开始批量向外出口。日本吉田工业株式会社的前身“三S商会”在这年1月1日创立。
1937年以后，北美和中南美拉链大量销出。拉链终于以新兴产业的形式出现，同样，拉链也成为日本产业界的重要角色。但是，1941年爆发了太平洋战争，日本最终成为战败国，战争给日该国内工业，包括拉链业带来毁灭性的打击，当时，除了一部分军用拉链业者留下来以外，其他工场差不多都被迫转业或废业。
1946年战后，由于当时进驻日本美军的影响，拉链的需求量急速增加。但是，战争带来的巨大创伤，使日本拉链业界在短期内无法应付需求。“日本式制造法”，手工业制造的缺点暴露无遗。当时，造成了日本制造“拉链容易坏”的不良形象。
1950年日本“吉田工业株式会社”进口了自动链牙机，步入机械化生产的第一步。继之，公司发明的拉头自动冲压机，开发成功。不但解决了过去制造上的缺点，也将制造过程到生产过程改革一新，从而带动了日本整个拉链业的进步。1951年日本自己制造的30台链牙制造机投入使用，终于完成了使业界举无匹敌的现代化工厂设备。
几乎在日本拉链业发展的同时，欧洲的一些国家，象瑞士、德国等拉链也在发展。三十年代，瑞士奥普特朗（Optilon）公司成立，总部设在瑞士的祖格市。几十年来该公司以“舒适”和“质量”为第一要素，不断地改进设计，经过与国外三十多家公司进行技术合作，拉链新品种不断出现，其在世界各地都有设立企业和工厂，成为与美国的泰隆拉链公司、日本的吉田株式会社同样著名的世界级拉链企业。
1953年德国首次推出了以塑料为原料制作的拉链，开创了非金属拉链的先河。
中国拉链生产是在1930年由日本传到上海的。当时，在上海城内侯家路，王和兴办起了中国第一家拉链厂，后来，吴祥鑫又开办了一家拉链厂，1933年创办上海三星（即华光）拉链厂。
1949年，中国有中小型拉链企业20余家，约有1000余人从业。主要靠手工操作，设备简陋。
1958年上海三星拉链厂引进了德国生产的自动排米机，并进行了技术改革，将自动排米机速度从每分钟1440转提高到3000转，相当于手工的 230倍；拉头生产由单头冲制改革成十二道一次成型，提高生产效率50多倍；后道工序平光、刷光、洗带、上腊、并带、无梭织机等高效专用设备改革成功；推广采用铝镁合金液体抽丝，硬质合金烧结成整体模等新工艺、新技术，实现了中国拉链行业的第一次技术革命。
1958年隐形拉链（CONCEAL）开始销售。
1959年The Grand（L型）开始销售。
1961年Delrin树脂拉链注塑机面世，Delrin树脂拉链开始销售。
1963年EFJON双骨拉链开始销售。
1971年针织布带BEULON拉链开始销售。
1974年北京引进了瑞士的尼龙拉链（卧式）生产设备；随着天津又引进了法国生产的八台涤纶拉链生产设备；不久国内如上海、浙江、湖北、广东等地又陆续引进德国、日本、台湾等国家和地区的非金属拉链设备，非金属拉在中国开始发展。
1978年渔网用拉链开始销售。
1979年附翅膀的树脂拉链VISLON开始销售。
1985年水密、气密拉链开始销售。
1988年JOYLONR轨道拉链开始销售。
1989年离子电镀拉链开始销售。
1991年注射成型QUICKLON拉链开始销售。
1992年EVER BRIGHT、VISLON热转印拉链、注射成型（模铸型拉链）开始销售。
1993年Q meshe(QUICKLON）、Q mate（成对QUICKLON）、Q touch（窗帘轨道QUICKLON）开始销售。
1994年宽幅模铸QUICKLON（连续注射成型）、大理开始销售。开始销售。从8月1日起“日本吉田株式会社”改名为“YKK”公司。
自1980年开始，特别是1995年以后，中国拉链生产以空前的速度发展，一大批新兴的民营拉链企业脱颖而出，规模不断扩大。拉链产品不断增加，当今，世界上的三大类拉链，各个品种、各个规格基本上都能生产。1999年中国拉链的产量实现了第一次历史性的飞跃，产量超过了100亿米，成为世界上最大的拉链生产国，诞生了AAK、SBS、SAB、YCC等一批民族拉链品牌。
展示拉链
朱迪森于1893年在芝加哥哥伦比亚世界博览会上展示了他的新发明，将它制在鞋子上，直接穿在自己的脚上（申请专利日期1893年八月二十九日，专利号504038）。沃克对此发明极为赏识，两人在1894年合伙成立全球滑动式纽扣公司（Universal Fastener Company），并于1896年再度申请专利。但产品有点笨重，不受制造商喜爱。后来将此产品改用在邮物袋上，但在1897年底前也只有20个袋子派上用场。沃克将此设计应用在军用鞋上，并赢得“沃克上校”（Colonel Walker）的称呼。
改进设计
朱迪森仍不断地改进产品的设计，以适应紧身衣的需要。他耗尽心血，不断推出新的发明，但是，每一个进步又带来更多的新问题，耗资甚巨。合伙人沃克曾描绘发明的艰辛说，其在此过程中发现的问题比解决的问题还要多。
1901 年朱迪森申请一项机器专利，可连结一排拉链的齿状部分。但机器太复杂不好使用，因此，全球滑动式纽扣公司消沉了好一阵子。之后，又成立纽扣及纽扣机械制造公司（Fastener Manufacturing and Machine Company），研究开发缝制拉链的机器，省去手工缝制的不便。1904年公司更名为自动铁钩式纽扣公司（Automatic Hook and Eye Company），并将产品取名为安全（C-curity），取凸头拉链不会轻易松开的优点，但拉链仍常有发生暴开或卡住的现象，最终只好将整个拉链从衣服上拆下来。
朱迪森设计上存在的缺点，后来被生于1880年的瑞典人森贝克（Otto Frederick Gideon Sundback）所解决。森贝克从小就对机械感兴趣，在德国求学，1903年获得电机工程学位后回国服役，之后移民美国。刚开始在匹兹堡西门子公司工作，由于工作地点与生产安全拉链的自动铁钩式纽扣公司股东居住地宾州相当接近，地缘关系再加上森贝克与西门子公司的上司不合，于是转往自动铁钩式纽扣公司工厂所在地新泽西霍伯肯（Hoboken）发展。
森贝克从1908年起，开始研究拉链的改良，日夜苦思，他想办法让拉链的齿状部分密合，以防暴开，并将安全拉链更名为普拉扣（Plako）拉链（专利权于1913年才申请，专利号为1060378，此设计被认为是拉链问世的重要里程碑）。然而，森贝克的美梦未圆，新产品仍然存在缺点，许多消费者来信投诉。 
技术指标
3#隐形拉链
组合宽度4.15+0.03 单宽2.65±0.03 厚度2.10±0.05mm
电镀拉头：口宽4.4mm 口高1.9mm
烤漆拉头：口宽4.35mm 口高1.85mm
普通带适用厚面料；蕾丝带适用薄面料。
普通上止：优点：产量高（可调速）；缺点：上止有时拉不到根
U型上止：优点：上止可拉到根，适用要求拉到根的服装；缺点：产量低，4000条/8小时。
容易导致3#隐形拉链次品的因素：大刀弯；定寸时咪牙齿合部略微有划开，引起下止焊接不到位，连带上止也露出咪牙，这样上止易脱落；带头有长短；拉头经过烤漆后无保险。
3#尼龙拉链
组合宽度4.15±0.05 单宽2.65±0.03 厚度2.00±0.05mm
拉头口高：2.05-2.15 拉头口宽：4.2-4.25
闭尾：定寸时不需要分高低咪，故有时可调头开；打下止有时布边纬密度偏松易出现抽丝现象，影响美观，最好在下止宽度范围内布带花纹采用一上一下织法，这样下止穿透布带不易抽丝；上止位置一定要保证平齐，前带头2.2mm，后带头1.8mm，注塑前后码带头要保证4.0mm。
开尾：定寸选齿较难，因牙距比较小（1.2mm）故最好选用固定码装，右插左高右低，需手工修咪，超音半颗咪压到根，两侧带胫分布均匀，且面线不断，打孔布脚长约8mm，压方块插销时拉的速度不宜太快，两边用力均匀且拉到位，压机关慢一定要起作用，这样模具不易损坏，压力由高压转为低压，进行缓慢关模，然后高压动作压力由低压转为高压，进行高压锁模，两个感应开关相差20mm左右即可，由于3#尼龙厚度较薄，故感应开关动作差较小，对调整感应开关位置要求较高，具体调整方法：当拉链空档时感应开关灯亮，走到拉链咪牙高出部分，感应杆动作，感应开关灯灭，钓针下压，勾住贴布合咪牙的孔到位冲下。
容易导致3#尼龙拉链次品的因素：由于码装的原因，定寸时面线易断，超音波半颗咪没压死，引起压开尾拉不到位。
注：3#尼龙开尾需陪开尾拉头，如码装正常，上止可注塑。
5#尼龙拉链
拉头口高：2.9-3.0 口宽：6.5-6.6 组合宽：6.45±0.05 单宽：4.15±0.05 厚度：2.70±0.05
普通开尾：定寸选齿要根据不同码装随时调整（因牙距有变化），保证右插左高右低，左插反之，超音半粒咪压到根，胶布的位置要平齐，保证插销方块的针孔冲到底，打孔布脚长约9.5mm，保证插销方块装到根，插销冲针局中穿透，方块带胫一侧要夹牢，并且冲针局中穿透。
维修折装模具时一定要注意下模斜度，即右插左高右低，左插反之，并且要进行强力测试，合格后方可生产。
容易出现次品的因素：由于打开布脚太短或太长，分别造成强度不够，插销方块装不到根，造成方块头歪，不好相配，强度达不到标准值，原因时冲孔太偏带胫外侧一边，冲孔太深造成带胫断裂。
注塑开尾：定寸、超音同上，打开需换打开模，（注：换模时，注意起始位置，因模具行程不一样，否则易损坏模具），具体调整可用一张纸放进模具中，手盘带轮，纸刚好切下为宜，打孔脚长9.5mm，压方块插销请参照3#尼龙开尾压机。
5#尼龙双开尾
定寸超音同5#尼龙拉链，打孔布脚长约13cm，保证方块插销装到根，四只针孔分别居中穿透，方块一定要落到位，否则容易出现次品，分开件和拉头要配套，如遇特殊拉头，建议大货生产前先试一下是否配套，冲针，偏离中心或分开件断裂时解决办法时按不同方向积压冲针的面。
3#树脂拉链
拉头口高2.6-2.7MM，口宽4.75-4.85 组合宽4.55± 0.05 厚度 2.4±0.05
闭尾：压上下止时，温度、注射延时、保压时间三者要调整适当，如果闭尾拉链尺寸在15CM左右，具有一定数量时可采用排咪一模两条带上止，同理，如有合适的尺寸数量，也可一模一条。
开尾：定寸时要保证带头叽?FONT face="Times New Roman">4.5cm，（17粒咪牙），超音胶带花纹清晰，左右均匀，位置离咪牙大约1.5mm左右，保证打孔钩针能钩牢，并且一字打通。
压机调整：高压以不超过100kg/cm2，射压40kg/cm2，保压30kg/cm2，低压10kg/cm2 以下，高压、保压冷却时间应在0.1秒以上，具体要根据产品实际（拉链型号）再加以调整。
容易出现次品的因素：露胫（原因是上下模定位针是否断裂，是否适当） 插销脱落（射压是否适当，保压与冷却时间是否足够） 方块布缝收小（压好的拉链待冷却后再穿拉头）。
5#树脂拉链
拉头口高3.2-3.3MM，口宽6.05-6.15 组合宽5.75± 0.05 厚度 2.95±0.05
闭尾：请参照3#树脂闭尾
开尾：定寸保证带头5cm（14粒咪牙），细牙带头5.1cm（21粒咪牙），超音胶带花纹清晰且左右均匀，位置离咪牙2mm左右，保证打孔钩针钩牢并且一字打通。
双开尾：超音胶带位置离咪牙2.5mm左右，其它一样，树脂拉链胶带如果压的太深，再经过压开尾，布带根部容易折断。
8#树脂拉链
拉头口高4.15-4.25MM，口宽8-8.1 组合宽7.4±0.05 厚度 3.9±0.05
开尾：定寸排咪带头5.9-5.95（14粒咪牙），细牙带头5.55-5.6cm（23粒咪牙）
10#树脂拉链
拉头口高4.15-4.25MM，口宽8.9-9 组合宽8.2±0.05 厚度 3.95±0.05
开尾：定寸排咪带头6.05-6.1（12粒咪牙），压力方面应在5#的基础上应调高一些，时间也调长一点，保证方块插销饱满光洁。
3#金属拉链
拉头口高2.1-2.2MM，口宽4.55-4.65 组合宽4.45± 0.05 厚度 1.95±0.05
闭尾：定寸后咪牙一定要去除损坏的咪牙，上下止平齐且要包牢带胫
开尾：贴布离咪牙约1.8mm左右，保证打孔钩针能钩牢，打孔布脚长8mm左右，保证插销方块装到根，冲针孔要冲到胶带且居中。
5#金属拉链
拉头口高2.7-2.8MM，口宽6.0-6.05 组合宽5.90±0.05 厚度 2.6±0.05
闭尾：参照3#金属拉链
开尾：定寸后去除坏咪，贴布离咪牙约1.8mm左右，保证打孔钩针能钩牢，打孔布脚长8.5mm左右，保证插销方块装到根，且冲针孔要冲到胶带且居中。 
选择拉链
给服装选配拉链时，不仅要关注拉链布带的色彩与面料的差异度，也就是通常所说的色差，更要关注拉链布带的色牢度。对于生产商来说，拉链色牢度是否达到标准级数，以及拉链和服饰之间是否会发生颜色互移，会直接影响到最终产品质量。
色牢度主要包括产品耐洗、耐摩擦的性能，一般指染色织物在使用或加工过程中，经受外部因素（挤压、摩擦、皂洗、雨淋、曝晒等等）作用下的褪色程度。作为生产商，在选择拉链供应商时，应关注拉链的三种色牢度：耐日晒牢度、耐皂洗牢度和颜色移染，从而可以避开这些问题的发生，提高服装的质量。
耐日晒牢度
一般来说，汗渍都是伴随着日晒发生的。因此，这里所说的耐日晒牢度不是单一的，它包括对日晒和汗渍的双重牢度。不同程度的日晒，会导致一系列的光化学反应，促使染料本身的结构破坏，从而导致变色和褪色。同时汗液的存在，会使得pH值呈现弱酸性或弱碱性，这样也会明显降低一些分散染料的耐日晒牢度。因此这种复合效应与单纯的耐日晒牢度或耐汗渍牢度是有很大区别的。不过通过一些预防措施，可以增强这种复合的耐日晒牢度，从而使拉链的色彩长时间保持鲜艳。所以，选择一些拉链产品时，应该选用那些经过抗紫外线增强处理，或直接选用具有高日晒牢度的拉链。
耐皂洗牢度
拉链布带的耐皂洗牢度同样也是一项重要的指标。一般的拉链布带是用100%的涤纶织制，采用分散染料高温染色。分散染料的皂洗牢度是指在一定洗涤条件下，染色物的掉色对单纤维或多纤维布造成沾色的程度。从理论上来讲，由于分散染料是分散在涤纶内部，而且染料的分散浓度由纤维表层向里层逐渐递减，这使得表层聚集了较多的染料分子。因此，耐皂洗牢度的好坏取决于两方面：
一是染料本身与纤维分子间相互作用力的大小，作用力大则染料分子难于被皂洗出纤维表层，作用力小则反之；
二是在染色后整理工序中，纤维表层染料分子的残留量，如果后道处理比较彻底，表层染料残留量将会微乎其微，皂洗就很难使拉链布带掉色。
但由于皂洗标准很多，如皂洗温度有40℃、60℃及更高的95℃；洗涤剂的种类很多，一般分为无磷和有磷；洗涤的时间也是有长有短。因此，在不同的洗涤标准下，得出的拉链布带牢度是没有可比性的。而且皂洗强度高，会造成布带牢度下降。因此，除了要告诉消费者在平常的衣服洗涤过程中，针对拉链布带不宜采用高温水和过量过强的洗涤剂，一般温度不要超过40℃，最好中性及弱碱性的洗涤剂，时间不超过30分钟等等之外，最重要的是在选择拉链产品时，尽可能选择一些耐皂洗牢度较高的产品。
颜色移染问题
很多服饰生产企业使用的往往是具有特殊性质的材料，如PVC、PE布及各种功能涂层的面料，这些面料加工工艺较复杂，通常都会残留一些增塑剂、溶剂等化工助剂。正是由于这些助剂的存在，当与纤维布带长时间接触，这些助剂就会渗透到纤维内部，而使染料分子更容易从纤维内部向表层扩散。如果面料是白色或浅色，面料就很容易被沾污。
要解决这种由于扩散而引起的拉链布带移色问题，最好的方法就是在选用拉链的时候，看其使用的染料是否能与涤纶纤维更好地结合。
拉链是服饰重要的辅料，其各方面指标的好坏直接影响到服饰成品最后的质量。所以，在选择拉链供应商时，也一定要了解清楚其产品各方面的指标如何。 
相关资料
故障排除
1. 开合不顺利时，如果用力拉动链头，会产生齿素咬合故障。此时用石腊或润滑喷雾[拉链伴（FASTENERMATE）]涂于齿件表面和里面，然后移动拉头数次后就滑动松了。
2. 东西装得太多时的袋子上的拉链，如果用合闭拉链时，拉链受力太大，会使牙齿脱离带件。这在拉链故障上，算是严重的。把左右齿件拉近，使链头容易通过后合闭拉链。
3. 开合拉链时，有时链头咬住线段或布料而使拉头拉不动在这种情形下，如果强要拉动拉头，则会愈咬愈深，应该一方面把拉头倒退，一方面把布料解开。完全咬进去时，不要大力拉动拉头，请慢慢倒退拉头。还有在缝装拉链时，请不要留有隐患。
4. 衣服穿得时间长了拉练不好用，是因为拉链的拉头变松导致的，这个时候你可以用钳子（没有钳子也可以用牙齿咬）捏一下拉头，让拉头变紧，拉链就会好用了。
选购方法
选购拉链时的重要提示因拉链在不同环境有不同的适应性，因此在选购拉链时应向厂家特别提出：
一 拉链应用在哪类产品上（如皮箱、鞋靴、滑雪衣、雨衣、帐篷、需洗水的牛仔服或酸性较大的皮制品类）或其他特别要求。
二 对拉链限制性化学物质的要求，如带布是否需不含偶氮（AZO），镍释放是否合格，或可过检针器。
三 3#、4#、5#这些是指拉链的号数，是以拉链闭合后的宽度来量的。简单来说：数字越大，拉链越粗。通常我们夹克上的拉链都是5#的，像8#和10#这种都算特种拉链，很粗犷，要特别定做，通常比较少用。4YG专指裤子上的拉链，指的是4#的YG头的拉链，这种拉链头是带锁的，尤其是牛仔裤和休闲裤上，比较牢固，一般都是金属牙的。绝大多数的品牌衣服会在他们衣服的拉链上定做拉链牌，通常造型各异，而且上面都刻有品牌的LOGO，是很细节的东西，做得好的话会成为一种标志。
拉链的保养技巧
1. 平时使用时，要注意拉链上有无“破肚”、“脱齿”、歪斜等毛病，有这些毛病要及时修理，不要再硬拉。如果拉链发松与脱齿，可用小锤在拉链头上轻轻敲几下，使上下链齿咬得紧一些，就不会再脱齿了。
2. 铝合金的拉链比较容易受到腐蚀，因此应保持干燥，切勿受潮，以防铝齿生成白色的氧化物，日久还会导致拉链生锈，影响使用，同时也要注意不与碱性和酸性的物质接触。在保存时要保证一定的通风性，不要密封保存，也不要保存在充满湿气的环境下，有必要时得使用防湿纸或除湿剂。如果拉链受潮以后，拉起来发涩；这时，先将拉锁晒一晒，然后，在拉锁的牙齿上涂上一些蜡，再用火烤化，这样使用起来，就非常润滑了。
3. 拉动拉链时，应先将两边的齿靠拢对齐，然后捏住拉链头顺着轨道轻轻向前拉动，不要用力猛拉，以免造成“牙齿歪斜”、“破肚”和“脱齿”。如果拉链发涩，拉动不灵活时，可以先用布擦干净后在“牙齿”上打一层白蜡。
4. 带拉链的各种箱包、口袋或皮夹，不要装得过满，不然容易使拉链造成“破肚”、“脱齿”、歪斜和布软等现象。
正确使用
合理正确的使用拉链是提高拉链使用寿命的重要途径。
合理使用包括二层含义，一是选配得当，将不同规格不同品种的拉链搭配在合适的服装上，二是正确的缝制和使用。
1. 选购拉链的重要提示
因拉链在各个不同环境和场合中适应性是不同的，不同的规格有一定的适用范围，普通型拉链和特殊型拉链的要求是不同的，因此，在选用拉链时，使用厂家一定那注意如下问题：
1.1 拉链应用对象
采购方在采购拉链时最好要告知拉链制造厂家，拉链是使用在哪一类产品上，对产品有无特殊的后处理要求，如果普通的水洗还是酸性酵素洗等，这样便于拉链制造厂家对配套产品的要求，将拉链的质量和个性化要求进行恰当的调整。
1.2 拉链长度与允许公差
拉链长度的含义在不同拉链形式上不一样的，由于拉链是一个柔性织物，受外力作用会有一定的伸缩率，采购拉链确定尺寸时，一定要给予考虑。
1.3 对拉链成分的要求
由于不同国家和地区对纺织品的环保和生态要求不一样，检验的方法也不尽相同，特别是对偶氮、不含重金属、过检针等方面的等级要求差异很大，因此在拉链的采购中最好要注明产品出口的国家和地区，或直接提出对拉链成分的要求。
1.4 儿童服装拉链安全提示
为了保证儿童服装中拉练使用的安全性，我们不仅要控制拉链产品中的化学成分，还要对金属配件有要求，如建议使用注塑上止和下止，金属配件无锐棱等，避免锐利角伤害和划伤儿童的皮肤。
2 拉链成品在使用过程中应该注意的事项
2.1 拉头的正确选择和使用
不同的拉头有着不同的使用功能，应该正确的选择。在服装的洗涤加工过程中，有些洗涤剂的化学成分担忧腐蚀作用，如牛仔服最好选用抗洗涤加工较强的弹簧拉头；拉链在拉开的状态下进行洗涤，搅动的过程会使用自锁拉头收到突变的拉力，或使一些杂物进入到拉头，造成拉头损坏。
2.2 拉链配件的正确使用
由于金属上止和下止为穿透链带脚设计的较尖锐，在制造和使用的过程中会不小心将尖锐的部分暴露出来，存在不安全的因素，因此，建议儿童服装在选择拉链时使用注塑形式的上止和下止。包括内衣使用的拉链也是这样。对于开尾拉链，使用时一定要注意将插管插到插座内腔的底端，插到底，然后在拉动拉头，如果插管未能插到位，强行拉动拉头，容易造成拉链的第一颗链牙变形或移位，产生两边链牙不能口齿合或拉头顶死拉不动，即使能够拉动也会造成链牙“破肚子”现象。插管插不到位，容易造成插件的损坏。正确的方法当拉头拉不动时，请将拉头向后退一下，检查插管到位时在拉动就不会有问题了。
2.3 金属拉链链牙变色的问题
铜合金的化学性质是遇到酸性、碱性、氧化剂或还原剂时会发生化学反应，造成颜色变色。衣料上残留的化学药剂与金属拉链的链牙、拉头或开尾部件发生化学反应时，拉链可能会变色，这种反映在高温、高湿条件下（缝制产品经过蒸汽熨烫，密封包装在塑料带里并保持很长的时间等）较容易发生，出现这种情况并不是拉链本身的质量问题。金属拉链在制作的过程种作了防护处理，但因铜质材料的氧化性，即使防护处理坐的在好，也有不可避免的事情发生。如将铜拉链用于皮革制品或羊毛制品时，由于金属的氧化而变成黑色这是因为皮革制品所采用铬酸，丹宁酸以及羊毛制品漂白加工时漂白剂（亚硫酸氨盐）在漂白后，因为中和不完全，残留在产品中产生了气体物质所致。为了防止铜合金氧化，必须进行防锈处理，但由于使用强力的处理剂，以及密封在聚乙烯包装袋内，会助长变色。橡皮筋本身含有硫化物，易造成铜质材料氧化反应发黑，所以要避免采用橡皮筋捆金属拉链。
提醒金属拉链的使用厂家，服装包装袋最好不要密封，保持透气，采用防湿纸，防湿剂，效果会更好。
发展前景
辅料成为一个行业是改革开放后的事情。
中国直到改革开放前，辅料在人们印象中也只是鸡毛换糖的挑子里的些扣子，鸡眼，橡皮筋这些东西。随着改革开放后服装的发展，在浙江嘉善、桥头等地方开始有纽扣企业生产纽扣，台湾、香港的企业也来到国内投资建厂生产辅料。小小纽扣带动下的辅料开始上演传奇。全国各大城市建起了辅料市场，例如广州中大、上海城隍庙等。像桥头镇建起了纽扣专业市场。一些大的辅料公司，产值多达10来亿，伟星等还成了上市公司。辅料公司开始做起网上生意，例如服装辅料在线批发网，辅料网等等。
注意事项
平日在使用拉链过程中，肯定会多多少少遇到一些问题，如何解决呢？
1. 平时用拉链应该注意哪些问题？
（1）拉动拉头时用力不宜过大；
（2）使用插管和插座时，主意将插管插到插座内腔的底端，然后才可拉动拉头；
（3）对袋子上的拉链，当东西装的太多时，如果合闭拉链时硬拉，拉链受力太大，会使牙齿脱离带件，应把拉链的左右齿件拉近，使链头容易通过后，慢慢的合闭拉链。
2. 开合拉链时，有时链头咬住线带或布料而拉头拉不动，该怎么办？
在这种情形下，如果强行拉动拉头，则会愈咬愈深，应该一方面把拉头倒退，一方面把布料解开。完全咬进去时，不要大力拉动拉头，请慢慢倒退拉头。
3. 平时拉链出现阻卡现象该如何处理？
拉动拉链时如果发生阻卡现象，应将拉头向后退一定的距离再往前拉拉链，切不可硬拉，否则会产生链牙歪斜与脱落。
4. 使用拉链时，开合不顺利，该如何处理？
如果用力拉动拉头，会产生链齿咬合故障。此时用石蜡或润滑喷雾涂与链牙表面和里面，然后移动拉头数次后就滑动松了。
5. 带有拉链的衣服在洗涤时，应注意什么？
在洗涤衣服时，宜将拉链拉合。这是拉链在洗涤时的最佳状态。这样既延长了拉链的寿命，又减少了洗衣机内壁的磨损。
6. 拉链头卡住布料，使拉链板折断或拉链不能闭合，怎么办？
用一只手把卡住的布往两边掰开并拨往后面，用另一只手扯住链头往前拉，不要用力过猛，防止拉板折断，再使拉链回到原来的状态，另外在缝制时，要确保拉链布带的空间量，这样拉链头才可平滑的使用。
7. 用于皮革制品或羊毛制品的拉链应该注意什么问题？
用于皮革制品或羊毛的铜合金拉链需先进行防锈处理，再与皮革制品或羊毛相结合。
8. 深色的拉链和浅色的衣服如果放在一起，容易产生色转移印染的问题，该如何解决？
将深色的拉链与浅色的主料密封存放在同一聚乙烯包装袋中时，应用纸张将拉链与主料隔开，就可以避免此类情况发生。
拉链的缝制技巧
在装拉链之前，最好在装拉链的部位烫上一些粘合衬，尤其是在缝制重量轻或者不稳固的面料时，使用宽约1英寸、长度与拉链口等长的较薄的粘合衬，对缝制拉链效果和外观会有很大帮助。
1. “重叠式”缝制拉链的方法：
衣片车5/8英寸的缝位，和缝位一起用假线辑好拉链口，再烫开缝位，将闭合的拉链正面对好缝位放置衣片的反面，使拉链右边的布的边缘与衣片缝位边缘对齐。用1/4英寸的缝位固定拉链布和衣片缝位，千万小心，不要车住衣片，然后将拉链翻转到正面，沿假缝线或尽可能的靠近假缝线车合拉链的另一边，再打开织物，使衣片正面朝上，从拉链底部正面车3/8英寸宽的明线至顶部，然后拆除假缝线即可。
2. “隐形式”缝制拉链的方法：
隐形式是一种既容易又快捷的装拉链的方法，因为不需要假辑线和正面车线，使用隐形拉链压脚，它可以将线车至尽可能靠近拉链齿，从而达到从正面看像是拉链“消失”在衣片中的隐形的效果。
3. “中缝式”缝制拉链的方法：
车好衣服的缝位，烫开缝位，先把拉链的布边假缝在衣片的缝位上，然后在衣服的正面辑明线，车至适当的位置。要平整，不能使边缘起拱，用单边压脚均是从底端车至顶端，使用拉链压脚，可以使车线更靠近拉链齿，线距为3/8英寸，车明线之前可以用画粉在衣片正面画好3/8英寸的缝线位置，车好明线后再拆除拉链口的假缝线，这样就可以打开拉链了。