高温润滑脂

高温润滑脂
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合成润滑脂
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主要成份
高温润滑脂是以复合皂稠化半合成润滑油，并加有结构改善剂、抗氧添加剂及特殊抗磨添加剂而制成。
性能特点
※ 优异的高温性能及氧化安定性能，防止润滑脂高温变质，保证润滑部位高温长期正常工作；
※ 优异的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性，保证在润滑部位而不会流失；
※ 良好的润滑性，保护轴承减少磨损；优异的综合性能，保证轴承较长的使用寿命；
※ 良好的油膜强度和载重能力；
※ 分油量极少，超强的耐极压特性；
※ 高温高负荷下不会干掉或形成有害的杂质。
典型数据
项目
典型数据
试验方法
00#
0#
1#
2#
3#
外观
黑色均匀油膏
目测
工作锥入度，1/10mm
414
370
323
280
237
GB/T269
滴点，℃
213
252
283
303
312
GB/T3498
腐蚀（45#钢，100℃，24h）
合格
SH/T0331
防腐蚀性(52℃，48h)，级
1
GB/T5018
极压性能（四球机法），PD值，N
3089
SH/T0202
钢网分油量(100℃，24h)，﹪
-
-
3.15
2.33
1.21
SH/T0324
氧化安定性（99℃，100h，78.4×10Pa）MPa
0.04
SH/T0325
润滑适用温度范围
-20℃～+200℃
-20℃～+220℃，短期可达250℃
用途
※ 减磨轴承或滚柱轴承 。
※ 水力：水闸门高挤压部位。
※ 造纸行业：瓦楞机械（瓦楞辊和压力辊）。
※ 食品行业：烤面包机输送带轴承、糕点传输带轴承 。
※ 高温轴承：鼓风机轴承、风扇轴承、平板印刷机轴承、高温炉轴承 。
※高温条件下的轴承（径向轴承、套筒轴承、导向轴承、滑动轴承、滚动轴承） 。
※高温炉：胶合板干燥炉、涂装输送固化炉、陶瓷固化炉、炉门铰链、烘箱阻尼控制。
※纺织行业：印染机的升降机轴承、蒸汽机和干燥机轴承、拉幅定型机的链条、轴承、齿轮。
适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑；适用于冶金、矿山、油田、机械、钢厂、交通运输等行业处于高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电机、轴承、齿轮的润滑；特别适用于高温轴承，如：大型化工厂的辅助锅炉旋转火咀轴承、塑料挤压机套筒轴承，裂解炉引风机、再生气压缩机等的高温轴承，拉伸拉幅机、热熔风机、热定型烘室、烘焙机、高温染色缸等高温下工作的较高转速的各种机械的滚动轴承和滑动轴承的润滑。
适用范围
※ 产品适用温度：-20℃～450℃，短期可高温可达600℃环境。
※鼓风机轴承、风扇轴承、平板印刷机轴承、高温条件下的轴承（径向轴承、套筒轴承、导向轴承、滑动 轴 承、滚动轴承），包装行业瓦楞机械（瓦楞辊和压力辊）。
※高温炉、胶合板干燥炉、喷漆设备、陶瓷固化炉、炉门铰链、烘箱阻尼控制设备。
※轴承、蒸汽机和干燥机轴承、拉幅定型机的链条、轴承、齿轮。
注意事项
使用时，应将润滑部位清洗干净；并做塑胶相容性试验，相容时才可使用；存放于阴凉干燥处，避免水分、杂质混入而影响产品质量。
滴点是指润滑脂从固态变成液态时的最低温度点，单位℃；是用以反映润滑脂高温使用性能的指标之一，但是滴点并不能单独决定润滑脂的使用温度，不同种类基础油的抗氧化能力的差异、稠化剂类型对基础油的氧化催化作用和抗氧化添加剂的选择也是润滑脂使用温度的决定因素。
润滑脂在使用部位的最高工作温度下，不应发生软化流失，是选用的重要因素之一，确定这一温度的主要参考性状是滴点。滴点是在试验条件下，润滑脂受热软化滴出第一滴时的温度。一般情况下，润滑脂的最高使用温度必须低于其滴点20～30℃或更多些。
必须指出的是滴点不是确定润滑脂最高使用温度的唯一标准。例如，用矿物油制成的锂基润滑脂、膨胀土润滑脂、复合钙基润滑脂等，滴点虽然可高达190～250℃，但是，若长期处于高温下，这些润滑脂会氧化变质，且矿物油易蒸发而使润滑脂变硬、干涸。所以，多数用矿物油制成的润滑脂的最高使用温度都在120～130℃以内。
包装
1kg/桶、5KG/桶、15kg/桶或根据客户需求进行包装。