液压卡盘

液压卡盘
编辑
锁定
讨论
上传视频
特型编辑
本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目
审核
。
相关视频查看全部
结构分类
液压卡盘可分为两种结构
一种是前置式的液压卡盘即卡盘和回转缸一体化，此安装简单方便，价格经济实惠。
一种是后拉式的液压卡盘即卡盘安装于车床主轴前端，回转液压缸安装于车床主轴后端。此安装防水防切削液能力非常好。 
工作原理
我们在系统上给一个液压卡盘锁紧的指令， 系统会如送指令给PLC——PLC控制继电器动作——继电器带动了电磁阀动作——液压油运动方向接着发生改变——带动了回转油缸活塞做前后运动——继而带动了拉管——拉管上面联结着液压卡盘——让卡盘内部的一个楔形机构把轴向运动转变为径向运动——OK
如果从系统上给一个液压卡盘放松的指令， 改变一下液压油的流向， 就可以实现完全向反的动作。 
安装方法
1、将拉杆安装于回转油缸上
传入拉杆只回转油缸之活塞牙内，直至活塞底止。（如未达到位置将会损坏活塞之螺旋止挡锁）
2、将回转缸装与主轴上(回转缸连接板)
检查回转缸有无偏摆及管路是否正常，设定油压力于低压状态(0.4MPa-0.5MPa,4-5kgf/c㎡);使活塞运动2-3次后停置于前端，而后关掉电源。
3、安装夹头至拉杆上
取下夹头至软爪及防尘盖，以1.2.3.号螺丝锁入数牙将套筒扳手置于夹头的中心孔上，拉杆螺帽锁入拉杆，视油压是否在4-5KG f/c㎡之位置，使拉杆做前后动作2-3次，并顺利锁入螺帽；拉杆螺帽锁入拉杆时，如不是很平顺的锁入，重新检查螺牙中心是否倾斜...等 如强制锁入则会造成精度上的误差及螺牙损坏。
4、安装夹头于主轴上
转动套筒扳手至完全结合于主轴端面。
5、使用套筒扳手调整拉盘位置
甜着拉盘于本体保持0.5mm-1mm间隙，此时基爪位于开端。
6、安装防尘盖并检测夹头偏摆
使得夹头外缘及端面偏摆在0.02mm内；
分解与清洁
分解中空油压夹头的步骤
为了安全起见，拆下夹头时须使用吊带及吊环。
1.松开锁紧螺丝，并且取出上爪及T型螺帽。
2.取出防尘盖3.用套筒扳手将拉杆螺帽与拉杆分离。
4.将夹头固定螺丝松开，取下夹头。
5.由夹头后面方向取下拉盘。
6.将基爪推向本体中心方向，由本体的后端将其取出。
7.将后固定盖由拉盘内取出，同时将拉杆螺帽取出。
分解后，将各部零件彻底的用柴油来清洁晾干，将本体内的碎屑、杂物...等彻底的清除，另外拉盘及基爪亦是如此的彻底清洁，而后涂上润滑油脂，此时须使用优良润滑油，如果用的润滑油不良将造成夹持力减半或卡住故障。
组合时依照上述的拆卸程序反过来做，单必须确认注意零件的数量及位置都不能有错误。
拉盘组回爪壳时应注意端面刻印的1几号，对准爪壳1号爪的滑槽，这样的组装才正确。
润滑保养方法
为了确保夹头在长时间的使用任然有良好的精度，润滑工作是很重要的。
不正确或不适合的润滑将导致一些问题例如：在低压时的不正常功能，夹持力的减弱，夹持精度不良，
不正常的磨损及卡住，所以必须正确的润滑夹头。
使用夹头润滑油或二硫化钼润滑油。
作业终了时请务必以风枪或类似的工具来清洁夹头本体及滑道面。
使用具有防锈效果的切削油，可以预防夹头内部生锈，万一生锈会降低夹持力，必须要特别注意。
至少每六个月必须将夹头取下做一次彻底的清洁，但如果切削铸铁每二个月至少一次或多次彻底清洁。
检查各部零件有无破裂及磨损之情形，严重者立刻更换新品。
检查完毕后，要充分给油，才能组立。