隔爆水袋

隔爆水袋
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用于煤矿井下的安装容器
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性能规格
品种材质：塑料涂覆布
规格及型号: GD/20L、GD/30L、GD/40L, GD/60L,GD/80L
阻燃性能：严格执行MT157-1996标准要求
表面电阻值：≤3×108Ω形成
最佳水雾所需时间：<150ms
最佳水雾持续时间：>160ms
最佳水雾柱长度：>5m
最佳水雾柱扩散宽度：>3.5m
最佳水雾柱扩散高度：3m
执行标准
1 每个水袋上均应有字迹清晰的铭牌，“安全标志”和编号
2 产品包装外壁应有厂名，产品名称和规格数量以及出厂日期
3 包装箱或袋内应有：装箱清单、产品合格证、
4 运输和贮存:产品包装应符合铁路、公路运输的有关规定。存放产品的库房应通风良好。
影响因素
隔爆棚能否隔爆或隔爆效果的好坏，取决于隔爆棚的技术参数和瓦斯煤尘爆炸参数是否满足隔爆条件。其隔爆棚的技术参数与隔爆棚的类型及安装质量有关，其动作压力、动作所需时间是相对固定的，所以隔爆棚的隔爆性能很大程度上是由爆炸波和爆炸火焰决定的，而爆炸火焰和爆炸波又受爆源条件、传播条件等众多因素的影响，因此瓦斯、煤尘爆炸的爆炸参数也是复杂多变的。
（1）爆源条件
爆源的位置、引爆能量的大小及瓦斯、煤尘的浓度等对爆炸参数有直接的影响，爆源条件不同，爆炸火焰和爆炸波呈现不同的特点。如煤尘爆炸的强度一般要比瓦斯爆炸的强度大，9. 5%浓度的瓦斯爆炸要比其它浓度的瓦斯爆炸强烈。
（2）传播条件
巷道断面及形状、支护、障碍物及巷道的拐弯、分岔等对爆炸的发展有很大的影响。如障碍物数量越多、占巷道断面的比例越大，爆炸火焰的速度和爆炸波的压力就越大。
综上所述，煤矿隔爆棚的隔爆性能的影响因素很多，其隔爆性能具有随机的特点，是不稳定的，容易出现隔爆棚失效和隔爆效果差的问题。
失效分析
隔爆棚失效的原因概括起来有以下几种：
（1）当前驱爆炸波压力小于隔爆棚动作所需压力时，前驱爆炸波压力小于隔爆棚动作压力，隔爆棚不动作，火焰将不受阻碍的通过隔爆棚区。如隔爆棚与爆源的距离较近时，爆炸压力较低，就可能出现这种情况。
（2）爆炸波和爆炸火焰的到达时间不协调。当爆炸波和爆炸火焰到达隔爆棚的时间差小于隔爆棚动作所需的时间时，在火焰进入棚区前水雾或岩粉没有足够的时间扩散出去，造成隔爆棚失效。如起爆能量大产生的强烈爆炸，或者隔爆棚距爆源较远，瓦斯、煤尘爆炸在传播过程中已发展成强爆炸（爆轰）时，都会出现这种状况；当爆炸波和爆炸火焰到达隔爆棚的时间差大于隔爆棚动作所需的时间和水雾或岩粉的持续时间之和时，在火焰到达隔爆棚区之前，扩散的水雾或岩粉已经沉降，隔爆棚也起不到隔爆作用。
（3）瓦斯煤尘爆炸的爆炸火焰传播范围是有限的，影响范围也是有限的。当隔爆棚离爆源较远时，爆炸火焰在到达隔爆棚前已经熄灭，此时隔爆棚已无任何隔爆作用。因此主要隔爆棚的设置应根据矿井及采区的尺寸、巷道布置等具体情况分类确定，如矿井尺寸、采区尺寸及不同煤层之间距离较小时，可设置主要隔爆棚，而矿井尺寸、采区尺寸及不同煤层之间距离较大时，隔爆设施应以减轻爆炸波对通风安全设施的破坏为主要目标，以避免爆炸事故的影响范围的扩大。在满足隔爆棚隔爆条件的前提下，扩散在巷道内的水雾或岩粉必须达到一定的浓度和持续时间才能取得理想的隔爆效果，而岩粉或水雾的浓度和持续时间取决于爆炸波的抛撒作用，因此隔爆棚的隔爆效果也是不稳定的。