机床用平口虎钳

平口虎钳
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基本概念
机用平口虎钳是一种机床通用附件，配合工作台使用，对加工过程中的工件起固定、夹紧、定位作用。由躯座、活动钳口、螺母、螺杆等构件组成，按其结构和使用可分为通用平口虎钳、角度压紧机用平口虎钳、可倾机用平口虎钳、高精度机用平口虎钳、增力机用平口虎钳等。
结构介绍
装配图的表达方案
从部件的装配示意图及拆卸过程可以看出，11种零件有6种零件集中装配在螺杆2上，而且该部件前后对称。因此，可通过螺杆轴线剖开部件得到全剖的主视图。这样，其中10种零件在主视图上都可表达出来，能够将零件之间的装配关系、相互位置以及工作原理清晰地表达出来。左端圆锥销联接处可再用局部剖视图，表达出装配连接关系。左视图可将螺母轴线及活动钳身放置在固定钳身上安装孔的轴线位置，然后取半剖画出。这样，半个剖视图上表达了固定钳身1、活动钳身6、螺钉7、螺母8之间的装配连接关系；半个视图上同时表达了虎钳一个方向的外形，内、外形状兼而有之。俯视图可取外形图，侧重表达机用虎钳的外形，其次在外形图上取局部视图，表达出钳口板的螺钉连接关系。对于主视图和俯视图也应将螺母及活动钳身放置在与左视图相同的位置画出，以保证视图之间的投影对应关系。下图为机用虎钳装配图。 
装配图上应注的尺寸
参考上图1各零件标号所示：
1、特性尺寸
两钳口板之间的开闭距离表示虎钳的规格，应注出其尺寸，而且应以0~9的形式注出。
2、装配尺寸
螺杆2与固定钳身1左右两端孔是配合的；活动钳身6与固定钳身1宽度方向有配合；螺母8上部与活动钳身的孔之间配合；圆环10与螺杆2之间有配合。这些相互配合或者相对位置有要求的部位均应考虑注出装配尺寸，建议均采用H9/f9。
3、外形尺寸
虎钳总体的长、宽、高尺寸。
4、安装尺寸
虎钳是固定在机床上的，应注出安装孔的有关尺寸。
5、其它重要尺寸
在设计过程中，经计算或选定的重要尺寸。如螺杆轴线到底面的距离等。
技术要求
1、活动钳身移动应灵活，不得摇摆。
2、装配后，两钳口板的夹紧表面应相互平行；钳口板上的连接螺钉头部不得伸出其表面。
3、夹紧工件后不允许自行松开工件。 
检验
检验标准
制造、检验采用国家标准、行业标准，使用标准时应参照JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》。除通用标准外还有JB/T2329-96，ZBJ52017-90《角度压紧机用平口虎钳》；ZBJ52005.1～3-89《可倾机用平口钳参数、精度及技术条件》，ZBJ52006.1～3-89《高精度机用平口钳参数精度及技术条件》，ZBJ52007-89《增力机用平口钳技术条件》。
检验内容
机用平口虎钳主要检验项目包括外观、精度、性能指标。
1、外观检测参照机床类产品通用技术条件。
2、精度检测以机用平口虎钳检测项目为基础主要包括：
①钳身导轨上平面对底平面平行度。
②固定钳口和活动钳口对导轨上平面的垂直度。
③活动钳口面与固定钳口面在宽度方向的平行度。
④固定钳口对钳身定位键槽的垂直度。
⑤导轨上平面对底座底面的平行度。
⑥固定钳口面对底座定位键槽的平行度。
⑦检验块上平面对钳身底平面的平行度。
⑧检验块上平面对底座底平面的平行度。
⑨试块夹紧后顶面浮起。
3、性能检测：主要包括夹紧力、夹紧力矩。机床用平口虎钳以钳口宽度为主要参数形成规格系列，其夹紧力、夹紧力矩的数据及测试方法依此系列在技术条件中有明确的规定。
包装、储运
一般采用普通木箱包装，应参照GB12464-90《普通木箱》，GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标准中对包装箱材质、结构、含水率等具体规定。箱内产品防潮、防锈有效期为两年。
在储运时要注意防雨、防水，箱面标识等有关事项以保证产品完好安全运抵目的地。 
使用台虎钳的注意事项：
1、夹紧工件时要松紧适当，只能用手板紧手柄，不得借助其他工具加力。
2、强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。
3、不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。
4、对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。