台式钻床

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简述
台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、刮平面等工作，在加工车间和模具修配车间使用，与国内外同类型机床比较，具有马力小、刚度高、精度高，刚性好，操作方便，易于维护的特点。
台式钻床是一种应用广泛的小型钻床。电动机通过五级变速带动转轮，使主轴可变五种转速，头架可在圆立柱上面上下移动，并可绕圆立柱中心转到任意位置进行加工，调整到适当位置后用手柄锁紧。如头架要放低进，先把保险环调节到适当位置，用紧定螺钉把它锁紧，然后放松手柄，靠头架自重落到保险环境，再把手柄扳紧。工作台可在圆立柱上作上下移动。并可绕立柱转动到任意位置。工作台座的锁紧手柄的锁紧螺钉松开时，工作台在垂直平面还可左右倾斜45°。工件较小时，可放在工作台上钻孔，当工件较大时，可把工件台转开，直接放在钻床底面上钻孔。
这种台钻灵活性较大，转速高，生产效率高，使用方便，因而是零件加工、装配和修理工作中常用的设备之一，但是由于构造简单，变速部分直接用带轮变速，最低转速较高，一般在400r/min以上，所以有些特殊材料或工艺需用低速加工的不适用。
台式钻床安放在钳工台上使用。其钻孔直径一般在12mm以下，主要用于加工小型工件上的各种孔，钳工中用得最多。 
组成
台式钻床（简称台钻）的组成部分如下。
(1)主轴架其前端是主轴，后端是电动机。主轴与电动机之间由V带传动；
(2)主轴其下端有锥孔，用以安装钻头或钻夹头。主轴转速可通过改变V带在带轮上的位置来调节。台式钻床主轴的进给是手动的；
(3)立柱立柱用以支持主轴架及工作台，也是调节主轴架及工作台高度的导向柱；
(4)工作台装夹工件的部分；
(5)机座机座用以支持台钻的其他部分；
此外，还看锁紧手柄、锁紧螺钉；定位环，用以固定主轴架及主轴架定位。
台钻钻孔直径一般在13mm以下，最小可以加工小于1mm的孔。由于加工的孔径较小，台钻的主轴转速一般较高，最高的转速接近10000r/min。台钻小巧灵活，使用方便，主要用于加工小型零件上的各种小孔，在仪表制造、钳工和装配中用得最多。 
操作
(1)主轴转速的调整：需根据钻头直径和加工材料的不同选择合适的转速。调整时应先停止主轴的运转，打开罩壳，用手转动带轮，并将V形带挂在小带轮上，然后再挂在大带轮上，直至将V形带挂到适当的带轮上为止。
(2)工作台上下、左右位置的调整：先用左手托住工作台，再用右手松开锁紧手柄，并摆动工作台使其向下或向上移动到所需位置，然后再将锁紧手柄锁紧。
(3)主轴进给调整位置：主轴的进给是靠转动进给手柄来实现的。钻孔前应先将主轴升降一下，以检查工作放置高度是否合适。此外，还有一种台钻的工作台是圆形的，可围绕其圆柱形床身旋转。 
维护保养
一、工作前
1)对所有操作手柄、开关及旋钮进行检查，看其是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
2)按润滑要求加注润滑油（脂）。
3)接通电源，低速运转3～5mm，认定正常后才能开始进行工作。
二、工作中
1)严禁超负荷、超机床性能进行加工。
2)应停机装卸钻头，擦净锥面后，方可装钻头，且要牢靠。拆卸钻头及钻夹头时，应该用专用斜铁和铜锤轻敲卸下。
3)要正确固定工件及工装。
4)严禁带手套进行操作。
5)在机床运行中出现异常现象时，应立即停机，查明并排除故障。
三、工作台
1)必须把所有手柄都置于“停机”位置，并切断电源。
2)进行日常维护保养。
3)机床较长时间不使用，应在钻床裸露在外未涂漆表面涂上防锈油。 
安全操作规程
1)使用前要检查钻床各部件是否正常。
2)钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。
3)集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。
4)钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。
5)钻头在运转时，不能戴手套工作，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁。