平头螺丝

平头螺钉
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简介
平头螺钉，其具有一螺钉本体，该螺钉本体的轴面形成有轴向延伸的螺牙，并在其尾端部设有至少一割槽，该割槽上方的切槽口再往螺钉本体的中心挖设一排屑槽，该排屑槽深入于螺钉本体内部且超越其中心线一预定角度，提供避免切屑阻塞切槽口的作用。多用于建筑工地，水力发电站电力系统等领域。
平头螺钉与沉头螺钉的区别
平头螺钉：螺钉本体的轴面形成有轴向延伸的螺牙，在尾端最少有一道割槽。在切槽口向螺钉的中心挖设一排屑槽，屑槽要深入螺钉体内并超越中心线一预定角度，主要作用是为了避免切屑阻塞切槽口。
沉头螺钉：螺钉头部成90度的锥体，头部有工具拧紧槽，有一字槽、十字槽、内六角槽、梅花槽等。
平头螺钉与沉头螺钉区别：
其一：接触面的不同，平头螺钉和工件接触面为位平面，而沉头螺钉则是位锥面；
其二：受力的不同，平头螺钉受力较大，而沉头螺钉受力较小；
其三：组合不同，平头螺钉可以这平垫片组合使用，而沉头螺钉只能和带锥度的垫片组合使用；
其四：使用方式不同，平头螺钉可以深入沉孔内部，也可以裸露于外部，但是沉头螺钉一般只在沉头孔内部。 
平头螺钉沉头孔设计标准
1、公制平头螺丝（F.H.S.S）沉头孔设计：
头部尺寸
丝孔尺寸
拔头尺寸
不常用
常用
φD
H
φA
φB
C
M3
6
1.7
4
8
2
M4
8
2.3
5
10
2.5
M5
10
2.8
6
12
3
M6
12
3.3
7
14
3.5
M8
16
4.4
9
19
5
M10
　
20
5.5
11
23
6
M12
　
24
6.5
14
27
6.5
结构图如下所示：
2、美制平头螺丝（F.H.S.S）沉头孔设计：
头部尺寸
丝孔尺寸
拔头尺寸
美制规格
公称直径
φD
H
φA
φB
C
No.5
3.175
5.21
1.27
4
7
1.5
No.8
4.166
9.12
2.73
5
11
3
No.10
4.826
10.44
3.32
6
13
3.5
1/4
6.35
13.49
4.08
7
16
4.5
5/16
7.938
16.66
4.87
9
20
5.5
3/8
9.925
19.83
5.66
11
23
6
1/2
12.7
23.82
6.07
14
27
6.5
加工工艺
退火
一、目的：把线材加热到适当的温度，保持一定时间，再慢慢冷却，以调整结晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。
二、作业流程：
1、入料：将需要处理的产品吊放炉内，注意炉盖应盖紧。一般一炉可同时处理7卷（约1.2吨/卷）。
2、升温：将炉内温度缓慢（约3-4小时）升至规定温度。
3、保温：材质1018、1022线材在680℃-715℃下保持4-6h，材质为10B21，1039，CH38F线材在740℃-760℃下保持5.5-7.5 h。
4、降温：将炉内温度缓慢（约3-4小时）降至550℃以下，然后随炉冷却至常温。
三、品质控制：
1、 硬度：材质为1018、1022线材退火后硬度为HV120-170，材质为中碳线材退火后硬度为HV120-180。
2、外观：表面不得有氧化膜及脱碳现象。 
酸洗
一、目的：除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。
二、作业流程：
1、酸洗：将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟，其目的是除去线材表面的氧化膜。
2、清水：清除线材表面的盐酸腐蚀产物。
3、草酸：增加金属的活性，以使下一工序生成的皮膜更为致密。
4、皮膜处理：将盘元浸入磷酸盐，钢铁表面与化成处理液接触，钢铁溶解生成不溶性的化合物，附着在钢铁表面形成皮膜。
5、清水：清除皮膜表面残余物。
6、润滑剂：由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低，不能赋予加工时充分的润滑性，但与金属皂（如钠皂）反应形成坚硬的金属皂层，可以增加其润滑性能。
抽线
一、目的：将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽（剥壳）和精抽两个阶段。
二、作业流程：盘元经酸洗之后，通过抽线机冷拉至所需线径。适用于大螺丝、螺帽、牙条所用线材。
成型
一、目的：将线材经冷间锻造（或热间锻造），以达到半成品之形状及长度（或厚度）。
二、作业流程：
1、切断：通过可动的剪刀单向移动，将卡于剪模内的线材切成所需胚料。
2、一冲：后冲模顶住胚料冲模挤压胚料，初步成型，之后后冲模将胚料推出。
3、二冲：胚料进入第二打模，二冲模挤压，胚料呈扁圆状，之后后冲模将胚料推出。
4、三冲：胚料进入第三打模，通过六角三冲模仁剪切，胚料六角头初步形成，之后，后冲模将胚料推入第三打模，切料自平头切断，平头形成。 
螺钉材料
目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。） 。
2、中碳钢0.25%<C%≤0.45%国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用 。
4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80 主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好 ，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
铜。常用材料为黄铜，锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
平头螺钉的特点
平头可分为全沉头和半沉头，平头锥角一般有3种沉头型式：900、1000和1200。在俄罗斯的标准体系中，习惯使用900和1200平头。1200平头主要用于薄壁结构（如薄蒙皮），但因头部厚度较薄，扳拧槽的深度不好控制，槽过浅，扳拧性能太差，装拆螺栓时容易“打滑”；槽过深，则会削弱钉头强度，容易掉头。在ISO/TC2标准体系中，只有900平头，而在ISO/TC20/SC4标准体系中，只有1000平头和1000小平头。小平头是指头部高度减小的型式，用于航空航天器的薄壁结构，由于平头螺栓结构的特点，头部强度一般低于螺杆强度或螺纹强度，平头螺栓进行拉伸破坏试验时，螺栓头部一般总是先被破坏。