全自动封口机

全自动封口机
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用于医药、农药、食品、日化、润滑油、食品等行业的铝箔袋、塑料袋、复合袋的封口设备
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产品介绍
全自动吸膜封口机可用于方便面、调味酱、奶制品、豆粉、果冻、冰淇淋、果汁饮料等充填封口，针对方便面、鲜奶而设计的单片盖自动放盖装置，设计独特，性能优越放盖准确、美观整洁实用、是方便面等包装的首选设备。
技术参数
封袋高度： 65~420mm
封口速度： 0~15m/min
封口宽度： 4~12mm
封口厚度： 0.02~0.75mm
外形尺寸： 800x400x300mm
重 量： 30-35kg
封口机
全自动医用封口机主要是针对医院供应室研究开发的，可封医院供应室用灭菌袋，用于器具消毒之前的封装。
分类
EF100－E型
性能特征
智能温度控制器，温控精度±2%，工作温度：60~220℃任意设置；
高速升温设计，室温~180℃升温只需40秒；浮动式恒定压力压合系统设计，适应纸塑袋、纸塑立体袋和纸纸袋的封口
封口速度10m/min；走纸自动感应控制。 电源：220V 50Hz封纹宽度12mm； 功率500W封口强度符合YY/T 0698.5-2009的要求； 尺寸：490×260×136（mm）封口留边0~35mm可调； 重量：15KGEF100－C型
性能特征
4.3”( 95×55mm)彩色液晶屏显示，轻触式按键，人性化中文操作界面，内置时钟；微电脑智能温度控制，温控精度±1%，工作温度60-220℃任意设置；快速升温设计，室温~180℃升温只需40秒；辅助降温设计，设计有与温度设置联动排风降温系统，可短时间恢复工作温度，延长设备使用寿命，降低能源消耗；先进的平板式陶瓷加热元件，可干烧、耐高温、寿命长、热效率高。可选配带割纸机的不锈钢专用多功能工作台，滚轴传送工作台等外围配置；技术参数
封口速度10m/min； 电源：220V 50Hz封纹宽度12mm； 最大功率：500W封口强度符合YY/T 0698.5-2009的要求； 尺寸：490×260×220（mm）封口留边0~35mm可调； 重量：16KGEF101－PD型
纸机的不锈钢专用多功能工作台
滚轴传送工作台 单（双）层割纸机标签打印机 放大镜 封口测试纸封口强度测试仪EF101－U型电脑设置
带割纸机的不锈钢专用多功能工作台滚轴传送工作台 单（双）层割纸机标签打印机放大镜封口测试纸 封口强度测试仪EF102－U 型
主要特性：
4.3” (95×55mm)彩色液晶屏显示，轻触式按键，人性化全中文操作界面，内置时钟和参数自动储存功能；设备可与电脑连接，对打印内容进行调整或更改；微电脑智能温度控制，温控精度±1%，工作温度60~220℃任意设置；自带封口机打印系统性能测试功能。高速升温设计，室温~180℃升温只需40秒；辅助降温设计，设计有与温度设置联动的排风降温系统，减少高温封口至低温封口温度调整时的等待时间；采用浮动式恒定压力压合系统设计，适应纸塑袋、纸塑立体袋和纸纸袋的封口需要；自动节能待机功能，待机时间可调，智能待机恢复，快速恢复工作温度，可延长设备使用寿命，降低能源消耗；可通过USB口连接电脑，通过该机配带的专用程序设置打印内容：如：消毒锅号、锅次、操作者、科室等；先进的平板式陶瓷加热元件，可干烧、耐高温、寿命长、热效率高。技术参数
封口速度10m/min；采用光控技术实现封口打印自动检测。封纹宽度12mm；封口强度符合YY/T 0698.5-2009的要求；封口留边0~35mm可调； 外壳材料：碳钢喷塑或304不锈钢可选电源：220V 50Hz 最大功率：500W设备尺寸：560×260×220（mm） 重量：18kg。
排除方法
序号
故障现象
故障分析
解决办法
1
设备自动运行条件下不动作
1) 汽缸传感器没有检测到信号
2) 有卡住现象
3) 没有启动设备
1、调整汽缸传感器
2、查找并修理卡住的地方
3、按设备启动按钮后，开自动。
4、按急停键后，重新启动设备。
2
封口后管口有麻花
内管和外管不同心
调整外管支撑轮，调整到内外管整个圆周间隙一致。
3
出现大量管口不规则
支撑杆不光滑，造成模具卡滞，支撑杆振动
打磨支撑杆和模具座。
4
管口漏气
1) 管口不齐、相对位置偏差较大
2) 火焰燃烧效果不好
3) 模具动作不到位。
4) 火焰燃烧管口位置不对。
1、严格把握管口质量。
2、调整火焰大小。
3、调整模具弹簧力度。
4、火焰应约四分之三都在燃烧内管，外管仅占四分之一。
5、通过调整火头底板汽缸的伸出量，调整灯头位置。
5
有水汽
1) 尾部高压空气通入量不够
2) 第一次封接不上
1、适当增大点尾部高压空气压力
2、调整封口工位火焰强度。
6
有气泡
融料太熟
减小火焰强度或减少时间。
7
管口内缩厉害
火焰倾斜度太大
如有必要可调整灯头角度，但角度不能调整过大。
8
有横纹
融料太生
适当增大火焰强度，必要时可以延长时间。模具不合格。
9
尾管折断
尾管不直
禁止使用尾管不直的管子
10
有应力
退火温度达不到
适当增加退火炉火焰温度
11
送料步进机构不同步
传感器检测信号故障
检查传感器感应情况