全自动封口机

全自动封口机适用于医药、农药、食品、日化、润滑油、食品等行业的铝箔袋,塑料袋,复合袋理想封口机械。本封口机是根据国内外先进的机型基础上,重新设计制造而成,还有立卧两用封口之功能。适用于所有塑料薄膜的封口及制袋,是食品厂、化妆品厂、药厂等单位的理想封口设备,可连续运转,还可根据用户需要打出日期、批号等。适用于流水线工作。

全自动封口机
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用于医药、农药、食品、日化、润滑油、食品等行业的铝箔袋、塑料袋、复合袋的封口设备
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产品介绍
全自动吸膜封口机可用于方便面、调味酱、奶制品、豆粉、果冻、冰淇淋、果汁饮料等充填封口,针对方便面、鲜奶而设计的单片盖自动放盖装置,设计独特,性能优越放盖准确、美观整洁实用、是方便面等包装的首选设备。
技术参数
封袋高度: 65~420mm
封口速度: 0~15m/min
封口宽度: 4~12mm
封口厚度: 0.02~0.75mm
外形尺寸: 800x400x300mm
重 量: 30-35kg
封口机
全自动医用封口机主要是针对医院供应室研究开发的,可封医院供应室用灭菌袋,用于器具消毒之前的封装。
分类
EF100-E型
性能特征
智能温度控制器,温控精度±2%,工作温度:60~220℃任意设置;
高速升温设计,室温~180℃升温只需40秒;浮动式恒定压力压合系统设计,适应纸塑袋、纸塑立体袋和纸纸袋的封口
封口速度10m/min;走纸自动感应控制。 电源:220V 50Hz封纹宽度12mm; 功率500W封口强度符合YY/T 0698.5-2009的要求; 尺寸:490×260×136(mm)封口留边0~35mm可调; 重量:15KGEF100-C型
性能特征
4.3”( 95×55mm)彩色液晶屏显示,轻触式按键,人性化中文操作界面,内置时钟;微电脑智能温度控制,温控精度±1%,工作温度60-220℃任意设置;快速升温设计,室温~180℃升温只需40秒;辅助降温设计,设计有与温度设置联动排风降温系统,可短时间恢复工作温度,延长设备使用寿命,降低能源消耗;先进的平板式陶瓷加热元件,可干烧、耐高温、寿命长、热效率高。可选配带割纸机的不锈钢专用多功能工作台,滚轴传送工作台等外围配置;技术参数
封口速度10m/min; 电源:220V 50Hz封纹宽度12mm; 最大功率:500W封口强度符合YY/T 0698.5-2009的要求; 尺寸:490×260×220(mm)封口留边0~35mm可调; 重量:16KGEF101-PD型
纸机的不锈钢专用多功能工作台
滚轴传送工作台 单(双)层割纸机标签打印机 放大镜 封口测试纸封口强度测试仪EF101-U型电脑设置
带割纸机的不锈钢专用多功能工作台滚轴传送工作台 单(双)层割纸机标签打印机放大镜封口测试纸 封口强度测试仪EF102-U 型
主要特性:
4.3” (95×55mm)彩色液晶屏显示,轻触式按键,人性化全中文操作界面,内置时钟和参数自动储存功能;设备可与电脑连接,对打印内容进行调整或更改;微电脑智能温度控制,温控精度±1%,工作温度60~220℃任意设置;自带封口机打印系统性能测试功能。高速升温设计,室温~180℃升温只需40秒;辅助降温设计,设计有与温度设置联动的排风降温系统,减少高温封口至低温封口温度调整时的等待时间;采用浮动式恒定压力压合系统设计,适应纸塑袋、纸塑立体袋和纸纸袋的封口需要;自动节能待机功能,待机时间可调,智能待机恢复,快速恢复工作温度,可延长设备使用寿命,降低能源消耗;可通过USB口连接电脑,通过该机配带的专用程序设置打印内容:如:消毒锅号、锅次、操作者、科室等;先进的平板式陶瓷加热元件,可干烧、耐高温、寿命长、热效率高。技术参数
封口速度10m/min;采用光控技术实现封口打印自动检测。封纹宽度12mm;封口强度符合YY/T 0698.5-2009的要求;封口留边0~35mm可调; 外壳材料:碳钢喷塑或304不锈钢可选电源:220V 50Hz 最大功率:500W设备尺寸:560×260×220(mm) 重量:18kg。
排除方法
序号
故障现象
故障分析
解决办法
1
设备自动运行条件下不动作
1) 汽缸传感器没有检测到信号
2) 有卡住现象
3) 没有启动设备
1、调整汽缸传感器
2、查找并修理卡住的地方
3、按设备启动按钮后,开自动。
4、按急停键后,重新启动设备。
2
封口后管口有麻花
内管和外管不同心
调整外管支撑轮,调整到内外管整个圆周间隙一致。
3
出现大量管口不规则
支撑杆不光滑,造成模具卡滞,支撑杆振动
打磨支撑杆和模具座。
4
管口漏气
1) 管口不齐、相对位置偏差较大
2) 火焰燃烧效果不好
3) 模具动作不到位。
4) 火焰燃烧管口位置不对。
1、严格把握管口质量。
2、调整火焰大小。
3、调整模具弹簧力度。
4、火焰应约四分之三都在燃烧内管,外管仅占四分之一。
5、通过调整火头底板汽缸的伸出量,调整灯头位置。
5
有水汽
1) 尾部高压空气通入量不够
2) 第一次封接不上
1、适当增大点尾部高压空气压力
2、调整封口工位火焰强度。
6
有气泡
融料太熟
减小火焰强度或减少时间。
7
管口内缩厉害
火焰倾斜度太大
如有必要可调整灯头角度,但角度不能调整过大。
8
有横纹
融料太生
适当增大火焰强度,必要时可以延长时间。模具不合格。
9
尾管折断
尾管不直
禁止使用尾管不直的管子
10
有应力
退火温度达不到
适当增加退火炉火焰温度
11
送料步进机构不同步
传感器检测信号故障
检查传感器感应情况
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