不干胶印刷机械设备

不干胶印刷机
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印刷技术
1. 高速度、高质量是标签印刷的发展方向轮转印刷将成为标签印刷的主要生产方式。在欧美日本等国家和地区．平压平式和圆压平式标签印刷设备已基本被淘汰。而且随着轮转标签印刷设备的国产化，其价格可能会降低到进口平压平标签印刷机的水平，将会促进轮转标签印刷机市场的扩大。
2. 平、凸、柔、网组合式印刷机更理想：由于标签产品在美观、防伪、个性化方面的多样化需求，综合各种印刷方式的优点是体现印刷效果的最好选择。因此，具有平、凸、柔、网多功能的组合式印刷机的设计和应用将越来越多．这也是标签设备制造企业的开发方向。
3. 连线印後加工进一步扩展：连线印後加工单元包括圆刀模切、冲孔、压痕、烫印、复膜、压凸、复合、涂胶、折页、裁单张、分条等，且印後加工单元可进行灵活组合，提供多种高速、卷筒式的全自动印後加工方式。
4. 新型标签丰富标签市场：射频标签、模内标签技术的发展将促进相关市场的兴起，如材料、设备的需求。另外，还有很多应用领域不能忽视，如高速公路票，飞机登机牌、入场券．参观券等都是标签产品，应该引起印刷企业的重视。
5. 数字印刷加入标签印刷行列：随着数字印刷技术的不断成熟和应用领域的逐渐扩大，特别是与数字印刷系统配套的印後加工单元的出现．数字标签印刷机的发展指日可待。
6. 特种技术是标签印刷的补充：网印能够表现特殊效果，如立体感、磨砂效果，起到了提升标签档次的作用，但往往不被人重视。全息定位烫印、冷烫印、激光模切等高新技术的出现，也给印刷厂和设备生产商带来了更多的思路。
性能特点
1．采用斜背式设计、印刷和模切在机械驱动时以渐进方式接触，使压力得以平
均无论印大幅面积底色或细字时均能清晰无暇。
2．换版调整简单易行、减少试印材料的损耗，大幅降低标签的制作成本。
3．操作容易，解决了印刷技术人员短缺的问题。
4．印刷速度在50—200每分钟印次间可自由调整配合完美的油墨、印刷和进料
系统，更能印出清晰夺目的画面。
5．模切与印刷分开，对位容易。
6．主机无纸自动停机。
7．模切座可同步调整左右、上下、横线角度等，试机快速，安全行高，确保机
台安全。
8．覆膜装置设于印刷与模切之间，可一次完成印刷、覆膜、模切等工作。
9．适先进的自动控制系统，无纸自动停机，计张到设定值则停机报警。
10．机体精简、占地少、用电省、动力足。
11．保养容易、装置强迫给油润滑系统，确保传动元件不被磨损更适应高速运
优势
1、印刷多样性和稳定性：传统挤出式软管的先制管再印刷的工艺通常使用胶印和丝网印刷，而不干胶印刷可以采用凸版、柔版、胶印、丝网、烫金等多样化的组合印刷工艺，高难度色彩表现更加稳定和优异。
2、减少库存成本和风险：客户对交货期更快速的需求推动软管生产商提高生产效率，直接印刷时需要进行软管成品的库存，成本更高。不干胶标签的供货周期更短，只需要进行裸管的库存，可以降低断货风险。 同时，应用在软管包装上的不干胶标签需满足以下条件：
3、软管高强度周身挤压的特点要求标签材质具有优异的耐挤压性；软管标签材料不断追求独特性以及良好的使用手感，灌装后封尾带来的标签形变都要求软管标签材料需要有更加优异的柔软性以及更加强力的粘胶剂，以确保在整个使用过程中一直保持平滑，吸引的外观；
4、软管应用领域的广泛性引发对标签耐候性和抗内容物的关注；软管以及标签需要经得起实际应用的苛刻挑战。如：用于防晒产品的软管包装需要通过严格的耐晒，高温，高湿应用考验。