封口胶

搭口胶
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用来粘接纸盒、纸箱、手提袋等接口处的胶粘剂
同义词
封口胶一般指搭口胶
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口胶信息
最早应用的为油性封口胶，近十几年用来水性封口胶已成为主流。油性封口胶一般以甲苯等为溶剂，以SBS、萜烯树脂、松香等为主要原料，气味较大，对操作工人身体损害很大；水性封口胶以水为溶剂，以高分子聚合物、水溶性树脂等为主要原料，气味小，环保无毒。封口胶适合BOPP/纸、磨光/纸、PET/纸、纸/纸、油墨/纸、UV上光/纸等多种工况的粘接，并注意以下使用工艺及使用注意事项：
注意事项
1．请勿加水，请勿添加其他物质，请勿与其他胶水混用。
2．涂胶厚度要合适，不能太薄。
3．手封刷完后请即压合，如需晾置，最迟也要保持胶液还处于湿润状态，未完全干透前压合。机封时根据糊盒机的车速不同，从糊盒机压合辊出来以后，要检查压和及固化情况，如有张口请调整车速或将张口产品立即压和或更换干燥速度更快的品种。山东华诚高科胶粘剂有限公司的水性封口胶XP的定位破纸时间为20s.
4．糊盒24小时后，要检查粘接情况。如达到纸的本体破坏状况，其品质长时间不会变化。如没达到纸的本体破坏状况，请检查操作工艺是否得当或检查胶水是否适合当前的操作工艺。
5.上光纸盒封口产品，须详细验证光油与印刷品的附着是否牢固，以防糊盒后从光油涂层处断开，如光油层与印刷面脱开，将无法完成有效粘接。
6．批量生产前应做同等条件的小试。
强力水性搭口胶生产可行性分析
一、概述
包装工业是胶粘剂用量最大的市场之一。随着市场对产品包装的要求越来越高，各种印刷精美的包装产品，对其使用的胶粘剂提出了更高的要求，也促进了包装胶粘剂的快速发展。强力水性封口胶是一种单组份快干型水乳胶粘剂，产品包括手粘胶和机粘胶两种，适用于各种包装盒边口与底口等封口粘接或搭口成型用胶，也叫封口胶、纸塑胶、搭口胶、纸塑粘合胶、彩盒胶、糊盒胶等。适宜的粘接材料包括各种纸-纸、纸-塑、复合膜纸、上光纸盒等的粘接，广泛应用于酒盒、鞋盒、药品盒、保健品盒、食品盒、方便袋等以及其他相关行业，既能满足手工涂刷粘合作业，也可用于全自动折盒机流水线作业。四川蜀华恒盛化工生产销售水性封口胶油性封口胶多年，对外提供各种封口胶配方，产品气味小，初粘快，持粘久，胶膜坚韧，对上光面、薄膜等渗透性好，粘接强度大，涂刷性好，不拉丝，满足各种上胶习惯的使用需要。
二、产品特点
1、产品为水乳性产品，无毒害，无污染。
2、胶膜坚韧，对上光面、薄膜等渗透性好，粘接强度大，涂刷性好，不拉丝。手涂使用可在2~30分钟内进行粘结非常方便高效，机涂产品初粘牢固，捆扎压榨后绝不脱开。
3、属快干型产品，初粘快，30分钟左右破坏纸纤维，粘结后不爆口，胶膜不发脆。
4、可在环境温度-20℃以下和70℃以上不影响粘结性能，具优良的抗低温耐高温性能。
5、产品包括手粘和机粘两种。产品性能无论是手粘还是机粘均优于市场各类封口胶。
6、本项目投资少，采用通用设备生产，成本低，市场大，利润高。是各胶粘剂生产企业或中小投资者值得投资的优秀项目。
三、产品质量指标
外观
淡黄或乳白色粘稠状液体
固含量
≥45%
PH值
6~7
粘度（25℃）
≥6000mpa.s
剥离强度
完全破坏纸纤维
贮存期
6个月
四、生产条件及生产周期
1、年产500吨生产装置生产条件
（1）主要设备：0.5~1m反应釜1台（锚式搅拌）、高速分散机1台，槽、贮罐、计量器具等，设备投资约2.5~3万元。原有胶粘剂厂、涂料厂等不需要添置新设备。
（2）厂房：60~100m，电力10Kw，水：3~4m/天，工人：3~5人（每天二班计）
2、生产周期：2~3小时
五：环保及“三废”： 本项目生产过程中无废水、废气、废料等“三废”排放。
六、成本及经济效益分析（按500吨/年规模）
1、成本核算（吨产品）
项目
费用（元）
原料成本
8000
水电、人工
150
包装
400
折旧、维修
50
管理费用和税收
400
产品成本
9000
2、年经济效益估算：（均按照最保守条件计算）
（1）销售价12000~14000元/吨，本产品可根据用户需要，调整产品固含量，生产不同档次产品；（2）年销售收入：500吨×13000元/吨=650万元；（3）年利润：650万-500吨×0.9万/吨=200万元。（4）吨产品利润：4000元/吨。
七、可在工厂学习培训，也可安排专业工程师上门现场服务。
水基彩盒胶糊盒胶裱糊胶木盒胶手工胶生产技术
（一）概述：水基性产品，气味低，胶膜柔韧，附着力好，初粘大，持粘时间长，粘接强度高，具优良耐低温、高温性能，机械稳定性好不结皮，适用于过胶机上胶手工裱盒，用于特种纸、卡纸、复膜彩纸等与工业纸板、中纤板等粘合，制作各种高档酒盒、礼品盒等。
（二）产品技术指标：浅黄色至乳白色粘稠胶液，固含量≥45%，粘度（25℃）≥5000mpa.s,PH=6~7，储存期≥180天。
（三）生产条件及投资估算（按年产300吨计）：厂房：40~60m；电力：10KW；人工：2~3人，白班生产。生产周期2~3小时。 主要设备：反应釜0.5~1m，一台，锚式搅拌；高速分散机1台。设备投资3~5万元，流动资金3~6万元。
（四）经济效益分析：1、成本核算（吨产品）：原料成本：7000~7500元；人工水电：150元；包装：400元；管理维修及其他：50元。合计：7600~8100元。 2、产品效益分析： （1）销售价：1.2~1.4万元/吨；（2）年销售收入：300吨×1.2万/吨=360万元；（3）年纯利润（平均税收按5%计）：360万×（1-5%）-300吨×0.8万/吨=102万元。（4）吨产品利润：3400元/吨。
（五）包装：采用20Kg、25Kg、50Kg塑料桶装。也可根据市场用户需要采用不同规格包装。