包装用聚乙烯吹塑薄膜

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范围
本标准规定了包装用聚乙烯吹塑薄膜(以下简称薄膜)的产品分类、要求、试验方法、检验规则以及 标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于低密度聚乙烯(PE-LD) 、线形低密度聚乙烯(PE-LLD) 、中密度聚乙烯(PE-MD) 、高密度聚乙烯(PE-HD)等树脂及以上树脂共混为主要原料，用吹塑法生产的直接包装用和复合膜基材用薄膜。
引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1037- 1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB/T 1038- 2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法
GB/T 1040.3→2006 塑料 拉伸性能的测定 第 3 部分:薄膜和薄片的试验条件
GB/T 2410- 2008 透明塑料透光率和雾度试验方法
GB/T 2828. 1-2003 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918- 1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 5009. 60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法
GB/T 6673-2001 塑料薄膜和薄片 长度和宽度的测定
GB/T 8807- 1988 塑料镜面光泽试验方法
GB/T 9639. 1-2008 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法 第1 部分:梯级法
GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准
GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T 10006- 1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T 14216- 2008 塑料膜和片润湿张力的测定
QB/T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法。 
分类
按使用原料种类不同分为 PE-LD薄膜、PE-LLD薄膜、PE-MD 薄膜、PE-HD薄膜、PE-LD/PE-LLD薄膜。
要求
每卷段数和每段长度
每卷段数应不大于4段，每段长度应不小于20m，断头处应有明显标记。
外观
不应存在有碍使用的气泡、穿孔、水纹、条纹、暴筋、塑化不良、鱼眼、僵块等瑕疵。
卫生指标
用于食品包装、医药包装的薄膜应符合GB 9687 的规定，其添加剂应符合GB 9685 的规定。
其他性能
对摩擦系数、透光率、雾度、光泽度、润湿张力、热合强度、水蒸气透过量和气体透过量的要求由供需双方协商。
试样
从供试膜卷上裁取足够数量的试样进行试验。
卫生性能
按 GB/T 5009. 60 的规定进行。
其他性能
摩擦系数
按 GB/T 10006-1988 的规定进行。
透光率和雾度
按 GB/T 2410-2008 的规定进行。
光泽度
按 GB/T 8807-1988 的规定进行，入射角为45°。
润湿张力
按 GB/T 14216-2008 的规定进行。
热合强度
按 QB/T 2358-1998 的规定进行
水蒸气透过量
按GB/T 1037-1988 的规定进行，试验条件为温度 (38± 0.6)℃ ，相对湿度 (90±2) %。
气体透过量
按GB/T 1038-2000 的规定进行。
检验规则
组批
产品以批为单位进行验收。同一牌号原料、同一规格、同一配方、同一工艺生产的产品，以不大于8t为一批。
检验分类
出厂检验
出厂检验项目拉伸强度和断裂标称应变。
型式检验
型式检验项目为技术要求中的全部项目。有下列情况之一时，需进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b) 正式生产后，如原料、配方、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 正常生产时，每年至少进行一次；
d) 产品长期停产超过半年后，恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
抽样
物理力学性能和卫生指标从每批产品中任取一卷。
判定规则
不合格项的判定 外观、尺寸偏差若有一项不合格，则判该卷为不合格品。
物理力学性能检验结果中若有不合格项，应在原批中重新加倍取样，对不合格项进行复验，复验结果如仍有不合格，则该批薄膜的物理力学性能为不合格。
卫生性能若有一项不合格，则卫生性能不合格。
合格批的判定
外观、尺寸、物理力学性能和卫生性能检验结果全部合格，则判该批合格。
标志
每卷薄膜在合格证或外包装上应标有以下内容：
产品名称、商标或制造厂名、规格、净重、批号或生 产日期、执行标准、检验员章等。
包装
每卷薄膜用塑料薄膜或牛皮纸等包装材料包好捆牢。长途运输时必须加固包装。
运输
运输时应轻装、轻卸，防止机械碰撞和日晒雨淋。
贮存
薄膜应贮存在干燥、阴凉、清洁的库房内。堆放整齐，不得使薄膜挤压变形或损伤，距热源不少于1m。贮存期限从生产之日起不超过两年。