线切割是一种利用电脑数控机床通过高速电火花放电来切割金属材料的加工技术。它是一种高精度、高效率、高质量的切割方法，被广泛应用于制造业中。
线切割的原理是利用电脑数控机床上的导电丝在高速摆动时，通过电火花放电的方式将金属材料进行切割。电火花放电产生的高温和高压能够瞬间融化金属材料，形成一定宽度的切口。由于导电丝的摆动速度非常快，因此切割出来的切口非常细，达到了毫米级甚至更小的精度。
线切割可以切割各种金属材料，包括钢、铜、铝、钛等。与传统机械切割方式相比，线切割的优势在于不需要直接接触金属材料，因此可以避免因刀具磨损而导致的切口变形等问题。此外，线切割还可以切割非常复杂的形状，如曲线、角度、凹凸等，因此被广泛应用于模具制造、航空航天、汽车制造、电子产品等行业。
线切割的设备通常由机床、控制系统、导电丝、工作台等组成。机床是线切割的核心部件，其主要作用是将导电丝高速运动并控制其摆动方向，从而实现对金属材料的切割。控制系统则负责控制机床的运动轨迹、切割速度、切割深度等参数，以确保切割的精度和质量。导电丝是切割的切口，通常使用的是钨丝、铜丝或铝丝等材料，其直径通常在0.1毫米至0.3毫米之间。工作台则是支撑金属材料的平台，可以根据需要进行升降和旋转。
线切割的优点是高精度、高效率、高质量。其不需要直接接触金属材料，因此可以避免因刀具磨损而导致的切口变形等问题。此外，线切割还可以切割非常复杂的形状，如曲线、角度、凹凸等，因此被广泛应用于模具制造、航空航天、汽车制造、电子产品等行业。